拉絲機由拉絲部和卷取部構(gòu)成，拉絲部由拉絲輪和模具固定架、模具組成，線材穿過模具后，在拉絲輪上繞卷，當拉絲輪和卷取輪運轉(zhuǎn)時，卷取輪運轉(zhuǎn)提供線材的牽引張力，在牽引張力作用下，線材通過拉絲輪卷繞使線材通過拉絲模具，使線材不斷從粗到細，從而得到不同線規(guī)的線材。拉伸也稱模具拉伸、拉絲、拔絲、伸拉等，是指在常溫下通過拉伸模具對金屬材料進行壓力加工的一種工藝方法

滑輪式拉絲機|成本低,操作、維護方便

它是一種可儲線的無滑動干式連續(xù)拉絲機；在拉拔過程中，在卷筒圓周方向鋼絲與卷筒表面沿卷筒圓周方向沒有相對滑動，兩者表面磨損量相對較小，并且當中間某一卷筒臨時停車時，其后面的卷筒仍可依靠各自的儲線量照常工作一段時間。該機型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作、維護方便，制造成本低等優(yōu)點，同時具有一定的積線系數(shù)，鋼絲在卷簡上停留的時間較長，有利于鋼絲的充分冷卻。但過線導輪較多，不僅增加了鋼絲的彎曲次數(shù)，而且卷筒的積、放線使鋼絲在拉拔過程中沿自己軸線產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，嚴重影響了鋼絲的內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量。

滑輪式拉絲機的這種特點，決定了該機型只適合于拉拔中、小規(guī)格，質(zhì)量和強度要求相對較低的低碳鋼絲和其它金屬絲。