FLPL電液伺服動態(tài)性能疲勞試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)由疲勞機(jī)主機(jī)、伺服泵站、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、FULETEST疲勞測試軟件系統(tǒng)、恒壓伺服泵站及管路系統(tǒng)等組成，應(yīng)用于各類金屬材料、復(fù)合材料、結(jié)構(gòu)件、部件的動態(tài)性能、疲勞壽命等力學(xué)性能試驗(yàn)。馥勒疲勞試驗(yàn)機(jī)可以完成以下幾種試驗(yàn)項(xiàng)目：拉拉疲勞試驗(yàn)、拉壓疲勞試驗(yàn)、壓壓疲勞試驗(yàn)、斷裂韌度試驗(yàn)、裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)、應(yīng)力疲勞試驗(yàn)、應(yīng)變疲勞試驗(yàn),符合GB/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、GB/T16826《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》、GB3075《金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法》、JB/T9397《拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》、GB228《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》 GB/T 26076《金屬薄板(帶)軸向力控制疲勞試驗(yàn)方法》 等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、技術(shù)參數(shù)：

2.1試驗(yàn)機(jī)型號可選：FLPL204、FLPL504、FLPL105、FLPL205；

2.2.額定載荷試驗(yàn)力：50KN、100KN、200KN、250KN；

2.3試驗(yàn)力精度：2%-99%FS范圍內(nèi)±0.5%；

2.4試驗(yàn)力動態(tài)示值波動度：±0.5%；

2.5作動器位移范圍可選：±75mm;示值精度±0.5%FS；

2.6主要試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及各類組合波等；

2.7疲勞試驗(yàn)頻率：0.01-100Hz；

2.8液壓站：FLPL電液伺服動態(tài)性能疲勞試驗(yàn)機(jī)液壓工作站是為試驗(yàn)系統(tǒng)提供高壓油的動力能源設(shè)備，液壓源由油箱、電機(jī)、高壓泵、濾油器、閥組等組成，結(jié)構(gòu)為封閉型，有利于散熱及維護(hù)，結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。具有液壓油限壓保護(hù)、卸荷功能，高效率、低噪音，為系統(tǒng)提供動力。

三、控制器組成及參數(shù)：

1.計(jì)算機(jī)單元：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)參數(shù)，自動描繪試驗(yàn)曲線，數(shù)據(jù)處理方法多種國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)試驗(yàn)要求；

2.液壓控制單元：力、位移全數(shù)字PID閉環(huán)控制，控制模式可平滑無擾切換；

3.信號發(fā)生器單元：信號發(fā)生器精度0.01%；

4.信號調(diào)理單元：試驗(yàn)信號測量分辨率：≥1/200,000，示值精度0.005FS；

5.伺服閥驅(qū)動單元：基于PCI總線的全數(shù)字液壓伺服控制器；

6.測控系統(tǒng)：測控系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)相配合，集傳感器信號放大、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理等功能于一體；

7.疲勞試驗(yàn)軟件：在Windows 多種環(huán)境下運(yùn)行，界面友好，操作簡單，能完成試驗(yàn)條件、試樣參數(shù)等設(shè)置、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存，試驗(yàn)結(jié)束后可再現(xiàn)試驗(yàn)歷程、回放試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可導(dǎo)入在Word、Excel、Access等多種軟件下，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、編輯、分類、擬合試驗(yàn)曲線等操作，試驗(yàn)完成后，可打印出試驗(yàn)報告。