樁基籠耳筋機利用油壓千斤頂壓制模具使耳筋成形的加工工藝，解決了耳筋批量生產(chǎn)的難題。這種利用模具加工耳筋的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和耳筋平面頂彎三道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，提高了加工效率；加工成形的耳筋形狀，格柵鋼架的加工；改良后的耳筋加工工藝減少了人工和機械費用和加工成本。

滾籠耳筋壓型機隨著社會的發(fā)展，各行各業(yè)對各種型號耳筋成型機的需求增長，對“v字"成型精度要求也會越來越高，人們對“v字"螺紋鋼彎曲加工工藝及加工設(shè)備進行深入的研究。

樁基籠耳筋機也稱支承頂拱法。在性較差的巖層中，為了施工安全，先開挖拱部斷面并即砌筑頂拱，以支護頂部圍巖，然后在頂拱保護下開挖下部斷面和砌筑邊墻。在開挖邊墻部分的巖層之前，將頂拱支承好,故有上述別稱。開挖兩側(cè)邊墻部分的巖層時(俗稱挖馬口),須左右交錯分段進行，以免頂拱懸空而下沉。

鋼筋滾籠耳筋壓型機成型工藝 預(yù)制鋼筋框→橫向兩側(cè)平面彎曲成型→焊接→縱向彎曲成型,1根據(jù)圖紙切斷機切割鋼筋；2計算數(shù)據(jù)，彎箍機預(yù)制鋼筋框，焊接點；3橫向平面v彎曲成型，焊接點；4立面v彎曲成型5內(nèi)部v字終焊接