河道生態(tài)清淤用臥螺離心機帶來的回報：

在將河道原泥漿進行處理的過程中，經(jīng)初級分離后的淤泥水進入濃縮沉淀池，經(jīng)添加淤泥絮凝劑進行濃縮處理，濃縮池的上清液經(jīng)檢測達標后排放，濃縮池的沉淀淤泥（濃度10%～15%）經(jīng)貯泥池輸送至離心脫水機組進行固液分離，脫水后的泥料（含固率55%以上）再進行后續(xù)固化，脫水后的上清液再送至凈化裝置凈化后排放。

現(xiàn)場經(jīng)處理后的固化土，可以作為普通填土使用，也可用作有機肥添加劑、園林綠化用土。后續(xù)固化的費用取決于脫水后泥料的含固率。

泥漿分離專用臥螺離心機的優(yōu)勢：

朝前環(huán)保擁有近二十年的離心機開發(fā)制造實踐，已成為國際臥螺離心機生產(chǎn)商之一。針對泥漿脫水處理工藝，具備非常豐富的離心分離成功應用經(jīng)驗和專業(yè)知識。

■來自德國液壓驅動技術

液壓驅動是的*離心機驅動方式?？梢噪S時根據(jù)泥漿變化，自動調(diào)節(jié)差速到 佳值，從而獲得 佳 經(jīng)濟的分離效果，這是一種智能自適應的離心機，和傳統(tǒng)離心機相比具有低能耗、低噪音、高干度的特點。

■的耐磨設計

朝前環(huán)保與上海材料研究所合作，進行了多年反復耐磨性試驗，所有與泥料接觸的部分均采用鎢碳合金硬質(zhì)材料，轉鼓卸料口采用防磨襯套和刮泥裝置，防磨損部件更容易更換。

■流線型螺旋輸送器流道設計

研究人員應用計算機仿真對各種泥漿工況進行模擬分析，從而進行螺旋輸送器的優(yōu)化設計。實踐證明，專用流線型流道設計大幅改善螺旋輸送器進料區(qū)附近的湍流和速度不均勻分布現(xiàn)象，提高了泥漿分離干度和濾液澄清效果，并減緩了泥漿對螺旋輸送器進料區(qū)的沖刷影響。

■自動化成套系統(tǒng)

臥螺離心機成套系統(tǒng)除了離心機外，還包括控制系統(tǒng)、進料泵系統(tǒng)、絮凝劑投加系統(tǒng)、泥料輸送裝置、鋼平臺等，控制系統(tǒng)具備手動、自動、遠控功能，自動化程度高，使用者只要按一個鍵就可以完成整個系統(tǒng)的起停運行，并實現(xiàn)無人監(jiān)控。

嚴格規(guī)定河道清淤疏浚工程的泥漿不允許泥漿外運，必須在工地現(xiàn)場固化后才可運輸拉走，這么一來就帶來的一個問題，河道清淤疏浚工程需要怎么處理呢，那么就需要我們廠生產(chǎn)的河湖淤泥脫水臥螺離心機 出場了。申經(jīng)理 159 五七二 33533.

朝前環(huán)保 河道淤泥脫水離心機 城市內(nèi)河清淤污泥離心脫水機 占地小全自動效率高

●． 自動化程度高，操作簡單；

●． 能長期連續(xù)工作，性能穩(wěn)定，維護簡便；

●． 結構緊湊，占地面積小，安裝方便，保養(yǎng)容易；

●． 離心機的整個操作過程都在封閉情況下進行，對環(huán)境無污染；

●． 轉鼓轉速高,分離效果好，分離出的液體澄清度高，硫膏含水率低；

●． 采用機械差速器，輸出扭矩大；

●． 內(nèi)、外轉子采用雙電機獨立驅勸，可根據(jù)硫泡沫的流量和懸浮硫含量的變化調(diào)節(jié)差轉速；

●． 采用雙變頻能源反饋節(jié)能調(diào)頻控制系統(tǒng)，將副機的再生電能返送主變頻使用，節(jié)約能耗，降低運行成本；

●． 輸料螺旋葉片的表面噴焊有硬質(zhì)合金，顯著提高其耐磨性能，延長使用壽命；

●． 與物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕。

●． 有連續(xù)油潤滑裝置和強制油冷卻系統(tǒng)，使軸承能夠長期連續(xù)工作。

●． 具有潤滑油斷油保護裝置和過載保護裝置，確保離心機安全運行。

●． 有PLC裝置，顯示脫硫專用離心機的運行轉速及工作中的電流、電壓，有遠程啟停控制接點。

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