朝前環(huán)保 煤化工臥式螺旋沉降離心機(jī) 煤氣化黑水出口固液分離離心機(jī)

多噴嘴對置式氣化爐渣水系統(tǒng)的作用是將水煤氣初步凈化產(chǎn)生的黑水中所含的固體和溶解的氣體分離出來，并將黑水所含熱量予以部分回收。過去，國內(nèi)氣化裝置含渣水的煤灰濃縮（脫水）絕大部分都采用帶式壓濾機(jī)，而寧波中金石化有限公司氣化裝置大膽采用了浙江朝前環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的LW650×2300型臥式螺桿臥螺離心機(jī)。

前系統(tǒng)來的含煤渣黑水進(jìn)入沉降槽，在重力和絮凝劑的作用下，沉降槽底部得到含固量高的黑水，黑水被沉降槽底流泵送入臥螺離心機(jī)，并在黑水管線上配備沖洗水，以便清洗泵、管線和臥螺離心機(jī)，而同時(shí)絮凝劑通過自動加藥裝置配成溶液，由絮凝劑泵注入黑水管線，與黑水混合后一起進(jìn)入臥螺離心機(jī)；黑水經(jīng)臥螺離心機(jī)處理后，泥餅通過無軸螺旋輸送機(jī)送至渣車，分離液則返回系統(tǒng)。通過一段時(shí)間的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)臥螺離心機(jī)存在一些問題，改進(jìn)后滿足了渣水系統(tǒng)的要求。

1.臥螺離心機(jī)簡介

臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器、差速器、溢流擋板、軸承及軸承座、機(jī)座、進(jìn)料和排澄系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，其中轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器和差速器是關(guān)鍵的部件。

我公司臥螺離心機(jī)設(shè)備參數(shù)：轉(zhuǎn)鼓直徑650 mm，轉(zhuǎn)鼓額定工作轉(zhuǎn)速2200 r/min（變頻無級調(diào)速），轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速2500 r/min，差轉(zhuǎn)速10～35 r/min；長徑比；分離因數(shù)2270；主電機(jī)功率 kW。

臥螺離心機(jī)與帶式壓濾機(jī)的對比

（1）技術(shù)指標(biāo)對比。在相同進(jìn)料量17～22 m3/h、入料濃度～ g/L的情況下，相較于帶式壓濾機(jī)，臥螺離心機(jī)具有濾液清（濾餅水分%～%、濾液濃度～ g/L，而帶式壓濾機(jī)此兩項(xiàng)指標(biāo)分別為%～%、～ g/L）、加藥少（臥螺離心機(jī)24 h絮凝劑用量～ kg，而帶式壓濾機(jī)為～ kg）、系統(tǒng)水質(zhì)好（臥螺離心機(jī)濾液濁度40～70 FTU，而帶式壓濾機(jī)為50～85 FTU；濁度指標(biāo)為＜80 FTU）的優(yōu)點(diǎn)。由于濾餅外運(yùn)對其含水量要求不高，濾餅水分偏高也是可以接受的。

（2）運(yùn)行操作對比。臥螺離心機(jī)自動化程度高，開停車簡單，正常運(yùn)行中只需按時(shí)加注潤滑油脂、關(guān)注振動和產(chǎn)品質(zhì)量情況即可；而帶式壓濾機(jī)很多地方都得人工操作，其附屬設(shè)備開停車較繁瑣，日常巡檢要檢查濾布是否跑偏，褶皺和沖洗清潔度，糾偏裝置是否正常，壓輥是否損壞，觀察真空度是否符合要求等。由于本裝置含渣黑水流量和含固量波動較大，臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，中控人員只需密切關(guān)注主、副機(jī)轉(zhuǎn)速和電流（防止過載發(fā)生）即可；而帶式壓濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，特別是到運(yùn)行（周期）后期，濾布質(zhì)量下降，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，沒有及時(shí)調(diào)整，很容易造成跑漿現(xiàn)象。

（3）經(jīng)濟(jì)效益對比。①人工方面，臥螺離心機(jī)自動化程度高，運(yùn)行維護(hù)簡單，操作人員可由采用帶式壓濾機(jī)時(shí)的2人減到1人，節(jié)省人力成本；②藥劑方面，臥螺離心機(jī)內(nèi)細(xì)小的顆粒也能與水分離，絮凝劑的投加量較少，而帶式壓濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的顆粒漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，采用臥螺離心機(jī)每年可節(jié)省藥劑費(fèi)用4萬元左右；③公用介質(zhì)方面，臥螺離心機(jī)僅在開停車期間加注新鮮水，正常運(yùn)行時(shí)不需要公用介質(zhì)，而帶式壓濾機(jī)利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷，同時(shí)還需要密封水和壓縮空氣來維持濾液排出；④其他方面，臥螺離心機(jī)占用空間小，車間環(huán)境好，易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3 a以上，而帶式壓濾機(jī)占地面積大，整機(jī)密封性差，產(chǎn)生的水霧和臭味會污染環(huán)境，如管理不好會造成泥漿四溢，易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換，價(jià)格昂貴。

經(jīng)過前期的安裝調(diào)試及改進(jìn)，臥螺離心機(jī)在2個(gè)多月的運(yùn)行時(shí)間內(nèi)，含渣黑水進(jìn)料量保持在20 m3/h左右，臥螺離心機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速2000 r/min，差速18 r/min，主機(jī)電流100～110 A，副機(jī)電流30～35 A；澄清槽耙料機(jī)（通過旋轉(zhuǎn)使灰漿向沉降槽底部聚集）扭矩在 N·m左右，電流 A，各指標(biāo)都在正常范圍之內(nèi)；未發(fā)生因沉降槽底部泥漿較多而引起耙料機(jī)提升向上的現(xiàn)象；泥餅和濾液指標(biāo)良好；臥螺離心機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，沒有發(fā)生不正常跳車，整個(gè)氣化裝置水質(zhì)有較大改善。總體而言，臥螺離心機(jī)在渣水系統(tǒng)的應(yīng)用取得了良好的效果。