朝前環(huán)保飛灰離心機臥式螺旋卸料沉降離心機（簡稱臥螺離心機）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃
度比=10%或梯級濃度比=70%、液固比重差=/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。本公司生產(chǎn)的臥螺離心機有LW250、LW350、LW400、LW450、
LW500、LW530、LW650、LW750、LW900等九大系列十七種規(guī)格，在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，
因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

飛灰泥漿離心機污泥脫水機選型要點：

1.主機的轉(zhuǎn)速：一般主機應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，主機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。 　　

2.主機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的主機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。 　　

3.主機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備?！　?/p>

4.長徑比：主機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小?！　?/p>

5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。　　

6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低?！　?/p>

7.加工制作工藝：主機屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。

臥式脫水離心機新一代臥螺式離心機與板框式壓濾機、帶式壓濾機的優(yōu)缺點比較在目前工業(yè)生產(chǎn)與污水處理中應(yīng)用廣泛的設(shè)備有三種：板框式壓濾機、帶式過濾機、臥螺式離心機。在實際應(yīng)用與生產(chǎn)中
這三種處理設(shè)備各有優(yōu)缺點。以下粗略分析三種設(shè)備的優(yōu)缺點 板框式壓濾機的優(yōu)點：1、耗能比較省，用電量比較小。2、工作環(huán)境比較好，占地面積不大一般在十到十五平米。
3、過濾后的泥餅比較干，水分含量少。4、當污水中含有少量污泥時，分離效果比較好，處理量打，成本很小。5、不需要其他輔助設(shè)備。板框式壓濾機的缺點：1、當污水中含有2%以上污泥
時，工作效率比較低。2、自動化程度低，很多需要人工操作。3、當污水中含有粘稠度比較大的污泥時，固液分離效果就很差，需要在短時間內(nèi)更換濾布，使用成本大。4、維修保養(yǎng)費用高，
因為這種設(shè)備中動力部分是液壓設(shè)備，所以維修和保養(yǎng)成本很高。第二、 帶式壓濾機的優(yōu)點：1、連續(xù)操作，處理能力大，過濾效果好。2、震動小，噪音底。3、運行平穩(wěn)，安全。帶式壓濾機
的缺點：1、占地面積大，因為設(shè)備比較大。2、維修保養(yǎng)成本高，如果污泥中有尖銳的雜質(zhì)時容易損壞濾帶，而濾帶的價格昂貴。3、需要空壓機等輔助設(shè)備，結(jié)構(gòu)復雜。4、設(shè)備封閉性差導致，現(xiàn)場工作環(huán)境差。5、工作后的濾帶需要用清水大量清洗，這樣又造成了二次污染。第三、 臥螺式離心機的優(yōu)點：1、使用面積小，一般只需要4—8個平米，安裝簡單方便。2、密封性好，工作環(huán)境好，持續(xù)工作能力強，處理能力大。3、產(chǎn)品價格實惠，使用成本相對較底，維修保養(yǎng)費用極低，維修簡單。4、脫泥量大，不需要清水沖洗，不會造成二次污染。尾礦泥漿脫水設(shè)備,適合各類金屬礦尾礦使用的尾礦泥漿脫水設(shè)備：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，處理能力大，占地面積小，維修率低，自動化程度高，可以連續(xù)自動24小時運行??！