型材精整,較突出之處就是矯直。型材的矯直難度大于板材和管材,原因是:其一在冷卻過程中,由于斷面不對稱和溫度不均勻造成的彎曲大;其二是型材的斷面系數(shù)大,需要的矯直力大。由于軋件的斷面比較大,因此矯直機的輥距也必須大,矯直的盲區(qū)大,在有些條件下,對鋼材的使用造成很大影響,例如:重軌的矯直盲區(qū)明顯降低了重軌的全長平直度。減少矯直盲區(qū),在設備上的措施是使用變截距矯直機,在工藝上的措施就是長尺矯直。
型材生產(chǎn)具有如下特點:
(1)品種規(guī)格多。已達萬種以上,而在生產(chǎn)中,除少數(shù)軋機生產(chǎn)產(chǎn)品外,絕大多數(shù)型材軋機進行多品種、多規(guī)格生產(chǎn)。
(2)斷面形狀差異大。在型材產(chǎn)品中,除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡單且差異不大外,大多數(shù)復雜斷面型材(如工字鋼、H型鋼、Z字鋼、槽鋼、鋼軌等)不僅斷面形狀復雜,而且互相之間差異較大,這些產(chǎn)品的孔型設計和軋制生產(chǎn)都有其性;斷面形狀的復雜性使得在軋制過程中金屬各部分的變形、斷面溫度分布以及軋輥磨損等都不均勻,因此軋件尺寸難以計算和控制,軋機調(diào)整和導衛(wèi)裝置的安裝也較復雜;另外復雜斷面型材的單個品種或規(guī)格通常批量較小。上述因素使得復雜斷面型材連軋技術發(fā)展難度大。
(3)軋機結構和軋機布置形式較多。在結構形式上有二輥式軋機、三輥式軋機、四輥孔型軋機、多輥孔型軋機、Y型軋機、45°軋機和懸臂式軋機等。在軋機布置形式上有橫列式軋機、順列式軋機、式軋機、半連續(xù)式軋機和連續(xù)式軋機等。
型材按斷面特點分類
型材按其橫斷面形狀可分成簡單斷面型材和復雜斷面型材。簡單斷面型材的橫斷面對稱、外形比較均勻、簡單,如圓鋼、線材、方鋼和扃鋼等。復雜斷面型材又稱為異型斷面型材,其特征是橫斷面具有明顯凸凹分支。因此又可以進一步分成凸緣型材、多臺階型材、寬薄型材、局部加工型材、不規(guī)則曲線型材、復合型材、周期斷面型材和金屬絲材等等。
型材按斷面尺寸大小分類
型材按斷面尺寸可分為大型、中型和小型型材,其劃分常以它們分別適合在大型、中型和小型軋機上軋制來分類。大型、中型和小型的區(qū)分實際上并不嚴格。另外還有用單重(kg/m)來區(qū)分的方法。一般認為,單重在5 kg/m以下的是小型材,單重在5~20 kg/m的是中型材,單重超過20 kg/m的是大型材。
型材按生產(chǎn)方法分類
型材按生產(chǎn)方法可以分成熱軋型材、冷彎型材、冷軋型材、冷拔型材、擠壓型材、鍛壓型材、熱彎型材、焊接型材和軋制型材等。
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