氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管:過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):卸灰斗可按不同系列、不同進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間:32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

1、采用脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等，整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進(jìn)行的。離線清灰設(shè)計，無二次揚(yáng)塵，清灰。
2、分箱結(jié)構(gòu)、檢查、更換濾袋方便。
3、PLC控制，操作精確、簡便。

圖中這款產(chǎn)品為鑄造機(jī)械用布袋除塵器，是一款氣箱脈沖袋式除塵器，這種除塵器設(shè)備*，除塵效果好：主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。

這種氣箱式脈沖袋除塵器操作穩(wěn)定，采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附"現(xiàn)象，阻力減小能耗低，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。

過濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

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除塵設(shè)備的用途十分廣泛，常用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

除塵器的配件有布袋（濾袋）、濾芯、骨架、電磁脈沖閥、輸送設(shè)備、卸料器、除塵PLC控制柜等，竭誠和采購！

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一般要根據(jù)塵源點(diǎn)處理氣體的主要技術(shù)參數(shù)，如風(fēng)量、氣體溫度和含塵濃度等進(jìn)行選型。

工廠劃分為設(shè)備加工區(qū)、小袋加工區(qū)、骨架加工區(qū)、脈沖閥加工區(qū)、卸料器加工區(qū)、PLC控制柜加工區(qū)，除塵設(shè)備上所配套的配件均為我公司生產(chǎn)，實現(xiàn)了一站式服務(wù)，對后期更換配件提供了方便。

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