SCR脫銷設(shè)備反應(yīng)原理：

 

目前流行的SCR脫硝工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR兩種。此兩種法都是利用氨對NOX的還原功能，在催化劑的作用下將NOX(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的氮氣和水。還原劑為NH3，其不同點則是在尿素法SCR中，先將尿素轉(zhuǎn)化為氨之后輸送至SCR觸媒反應(yīng)器，它轉(zhuǎn)換的方法為將尿素注入分解室中，此分解室提供尿素分解所需之混合時間，駐留時間及溫度，由此室分解出來之氨基產(chǎn)物即成為SCR的還原劑通過觸媒實施化學反應(yīng)后生成氨及水。尿素分解室中分解成氨的方法有熱解法和水解法，主要化學反應(yīng)方程式為：

 

NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2

 

在整個工藝的設(shè)計中，通常是先使氨蒸發(fā)，然后和稀釋空氣或煙氣混合，通過分配格柵噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中。

 

在SCR反應(yīng)器內(nèi)，NO通過以下反應(yīng)被還原：

 

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）

 

6NO+4NH3→5N2+6H2O（2）

 

當煙氣中有氧氣時，反應(yīng)一式優(yōu) 行，因此，氨消耗量與NO還原量有一對一的關(guān)系。

 

在窯爐的煙氣中，NO2一般約占總的NOX濃度的5%，NO2參與的反應(yīng)如下：

 

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

 

6NO2+8NH3→7N2+12H2O

 

上面兩個反應(yīng)表明還原NO2比還原NO需要多的氨。

 

在絕大多數(shù)窯爐煙氣中，NO2僅占NOX總量的一小部分，因此NO2的影響并不顯著。

 

SCR工藝系統(tǒng)流程：

 

在選擇催化還原工藝中，NOx與NH3在催化劑的作用下產(chǎn)生還原。催化劑安放在一個固定的反應(yīng)器內(nèi)，煙氣穿過反應(yīng)器平行流經(jīng)催化劑表面。催化劑單元通常垂直布置，煙氣自上向下流動。

 

（1）熱煤氣馬蹄焰窯爐SCR煙氣脫硝工藝系統(tǒng)基本工藝流程如下：

 

熱煤氣管道→煤氣換向器→馬蹄焰窯爐→含NOx煙氣煙道

 

氨水存儲罐→氨水泵站模塊→氨蒸發(fā)器→氨空氣混合器→噴氨格柵→   煙道→SCR反應(yīng)器→引風機→出口煙道→脫硫濕電除塵器→高空排放

 

（2）   氣輥道窯SCR煙氣脫硝工藝系統(tǒng)基本工藝流程如下：

 

   氣管道→   氣燒嘴→陶瓷輥道窯→抽熱管道｝

 

氨水存儲罐→氨水泵站模塊→氨蒸發(fā)器→氨空氣混合器→噴氨格柵→   煙道→SCR反應(yīng)器→出口煙道→引風機→下道工序

 

SCR工藝系統(tǒng)組成：

 

SCR脫銷設(shè)備系統(tǒng)，主要由三個子系統(tǒng)所組成：氨的存儲制備系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器及附屬系統(tǒng)和煙道系統(tǒng)。

 

（1）氨的存儲制備系統(tǒng)包括氨水儲罐、氨水泵站模塊（含卸氨泵和氨水輸送泵）、氨水蒸發(fā)器、氨氣水封箱、氨氣緩沖罐、氨與空氣混合器、噴氨格柵及附屬設(shè)施廢水池等。

 

（2）SCR反應(yīng)器和附屬系統(tǒng)由均流器、SCR反應(yīng)器、催化劑、吹灰器和平臺爬梯等組成。

 

（3）SCR煙道系統(tǒng)由進出煙道、導流板和靜態(tài)煙氣混合器組成。

 

綜上所述，SCR脫銷設(shè)備工藝具有技術(shù) ，工藝成熟，經(jīng)濟合理，運行成本低，脫硝效率高等優(yōu)點。