冷卻塔集水池、循環(huán)水管路清洗維護；
冷卻塔移機；
冷卻塔結構形式改造；冷卻塔熱力性能升級；冷卻塔噪聲、振動治理；循環(huán)冷卻水系統(tǒng)綜合解決方案
方塔淋水噴頭、收水器檢修及更換；
閉式冷卻塔成套設備由主機、 水箱、 循環(huán)水泵及電控柜等組成。 主機由殼體、 換熱器、風機、 噴淋水泵、 收水器、 水槽及管路閥門等零部件組成。 工作過程中， 冷卻介質（軟水、油或其他液體） 由主循環(huán)泵驅動在換熱器及需冷卻設備之間循環(huán)流動， 噴淋水均勻地噴灑在換熱器上， 在換熱器外表面形成均勻的水膜， 冷空氣由塔體下方的進風口進入塔內， 與噴淋水逆流經過換熱器表面， 在此過程中有兩種換熱方式， 即冷空氣與冷卻介質之間的熱傳導和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換， 吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風機排至大氣中， 其余的噴淋水流入塔體下部的水槽， 由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。 如此往復， 換熱器內的冷卻介質得到降溫冷卻。閉式冷卻塔有兩種運行模式。 風冷、 風冷+噴淋。 兩種模式的切換由電控系統(tǒng)根據(jù)工況要求自動進行， 實現(xiàn)節(jié)能降耗。
閉式冷卻塔防凍具體解決方案如下： 冷卻盤管循環(huán)水溫必須保持或高于7℃。密閉系統(tǒng)的循環(huán)水在沒有熱負荷的情況下，即便循環(huán)水保持流動也會發(fā)生結冰現(xiàn)象，必須有妥善的防凍措施，一般需考慮采取以下三種方式合適： 1）、讓循環(huán)水保持一定的熱負荷，一般可在配管系統(tǒng)內設置浸沒式電加熱器或者在管路上加裝電伴熱；同時密閉系統(tǒng)內的循環(huán)水保持適當流量（建議客戶保持在10~15m3/h），并通過溫度傳感器和控制系統(tǒng)來實現(xiàn)溫度的實時監(jiān)控。 2）、在冷卻盤管內加注防凍液，乙二醇或丙二醇即可。在這里需要注意的是，若用戶自行購買應選擇產品，因為市場上的防凍液良莠不齊。 3）、若停機時間短或稍長，則可通過設置自動旁路加熱系統(tǒng)，來切換管路流體循環(huán)，使管路內流體保持一定的熱負荷。 4）、若極長時間或季節(jié)性停機，則建
議用戶使用壓縮空氣（通常0.4Mpa以下）等輔助排空盤管換熱器內的水，防止盤管被凍結
閉式冷卻塔性能 1、 閉塔： 管內介質封閉運行， 保持工藝流體不會被污染、 蒸發(fā)、 濃縮等， 無需補水加藥等， 從而保障了相關設備的性能及壽命， 日常管理也較方便。傳統(tǒng)冷卻塔： 工藝流體應蒸發(fā)而濃縮， 須常年補水、 加藥， 設備開式運行， 工藝流體直接接觸大氣， 當發(fā)生酸雨時， 容易造成相關設備損壞。 2、 閉塔： 無需經常停機保養(yǎng)維護， 運行穩(wěn)定安全、 可減低相關設備的故障率， 適合連續(xù)運轉的系統(tǒng)。傳統(tǒng)冷卻塔： 須經常停機保養(yǎng)， 不適合連續(xù)運轉的系統(tǒng)。 3、 閉塔： 工藝流體因無陽光照射且不與空氣接觸， 所以不會產生鹽類結晶， 無需除藻、除鹽,從而保障系統(tǒng)高性能運行。傳統(tǒng)冷卻塔： 工藝流體開放運行， 受太陽光照射， 容易產生噪類和鹽類結晶， 從而影響系統(tǒng)使用性能 4、 閉塔： 當工藝流體為揮發(fā)性或毒性、 刺激性溶液時， 使用閉式冷卻塔不會污染環(huán)境，廣泛應用與對流體有嚴格要求的系統(tǒng)傳統(tǒng)冷卻塔： 當流體為揮發(fā)性毒性性、 刺激性溶液時， 使用開放式冷卻塔存在安全隱患。 5、 閉式冷卻塔可以進行干式運行傳統(tǒng)冷卻塔： 無法進行干式運行
閉式冷卻塔特點 特點一： 閉式冷卻塔為全密閉式， 不會出現(xiàn)粉塵進入冷卻管道及控制系統(tǒng)， 導致管道堵塞現(xiàn)象。 特點二： 閉式冷卻塔采用軟水循環(huán)系統(tǒng)， 這樣就不容易形成水垢， 從而導致管道過熱而損壞。 三： 。 特點 自動化數(shù)字控制系統(tǒng)， 自動液壓控制系統(tǒng)， 節(jié)能環(huán)保， 高效， 操作精度高， 方便 特點四： 全密閉空間， 冷卻介質不受外界環(huán)境影響， 不會污染環(huán)境。 特點五： 可冷卻鹽水、 油類、 醇類、 淬火液、 鹽水及化學液等介質， 成分不影響， 介質沒有損耗， 不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。 特點六： 閉式冷卻塔采用風冷、 蒸發(fā)吸熱， 雙重冷卻方式， 冷卻效率更高， 更節(jié)能。 特點七： 占地面積小， 選址方便， 不用開挖儲水池， 節(jié)約用水， 更加環(huán)保。
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