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密閉式冷卻塔常見故障及解決方法 1、風機問題：如果風量不足，可適當調整風機葉片角度，調整皮帶等方法。但若風機葉片斷裂了，則沒有別的辦法，只有更換。且一個葉片斷裂，全套葉片都需要更換。當然風機問題很多，比如葉片與風筒刮擦、風葉震動等。 2、電機問題：電機問題簡單，無非是發(fā)熱、燒壞、震動等，這與電機品質有關，而震動可能與軸承磨損有關。封閉式冷卻塔電機一般均為特殊定制的防水型電機，極大限度降低電機在高溫、高濕度、高強度的環(huán)境損壞率。 3、收水器破損：一般使用多年的冷卻塔都會有收水器破損的問題，收水器破損會導致水霧飛濺，飄水率飆升。既浪費水，又容易使細菌被吸入呼吸道，引發(fā)疾病爆發(fā)。封閉式冷卻塔收水器使用壽命一般在8-10年，均采用原生料生產(chǎn)，出現(xiàn)以上問題情況微乎其微，而出現(xiàn)以上問題時，一般盡量維修原有收水器，實在破損需要更換的地方再換新。 4、布水管問題：冷卻塔布水管容易發(fā)生彎曲變形、堵塞、腐蝕穿孔等問題。一般這類問題都無法維修，只有更換新的配件。

閉式冷卻塔防凍具體解決方案如下：冷卻盤管循環(huán)水溫必須保持或高于7℃。密閉系統(tǒng)的循環(huán)水在沒有熱負荷的情況下，即便循環(huán)水保持流動也會發(fā)生結冰現(xiàn)象，必須有妥善的防凍措施，一般需考慮采取以下三種方式合適： 1）、讓循環(huán)水保持一定的熱負荷，一般可在配管系統(tǒng)內設置浸沒式電加熱器或者在管路上加裝電伴熱；同時密閉系統(tǒng)內的循環(huán)水保持適當流量（建議客戶保持在10~15m3/h），并通過溫度傳感器和控制系統(tǒng)來實現(xiàn)溫度的實時監(jiān)控。 2）、在冷卻盤管內加注防凍液，乙二醇或丙二醇即可。在這里需要注意的是，若用戶自行購買應選擇產(chǎn)品，因為市場上的防凍液良莠不齊。 3）、若停機時間短或稍長，則可通過設置自動旁路加熱系統(tǒng)，來切換管路流體循環(huán)，使管路內流體保持一定的熱負荷。 4）、若極長時間或季節(jié)性停機，則建議用戶使用壓縮空氣（通常0.4Mpa以下）等輔助排空盤管換熱器內的水，防止盤管被凍結
閉式冷卻塔成套設備由主機、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機由殼體、換熱器、風機、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。工作過程中，冷卻介質（軟水、油或其他液體）由主循環(huán)泵驅動在換熱器及需冷卻設備之間循環(huán)流動，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進風口進入塔內，與噴淋水逆流經(jīng)過換熱器表面，在此過程中有兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質之間的熱傳導和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風機排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水槽，由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復，換熱器內的冷卻介質得到降溫冷卻。閉式冷卻塔有兩種運行模式。風冷、風冷+噴淋。兩種模式的切換由電控系統(tǒng)根據(jù)工況要求自動進行，實現(xiàn)節(jié)能降耗。
專業(yè)從事各種機電冷凍設備，空調機組維修，冷卻塔系列產(chǎn)品銷售、維修、清洗保養(yǎng)的企業(yè)。我公司是國內較早開發(fā)研制和批量生產(chǎn)的玻璃鋼冷卻塔產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè)。公司生產(chǎn)的玻璃鋼，高，中，低溫系列冷卻塔產(chǎn)品在工業(yè)冷卻領域和空調制冷領域廣泛應用。公司以技術立業(yè)。在制冷領域不斷開拓，。

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冷卻塔填料更換步驟如下：
1、清理冷卻塔內部部件上浮塵垃圾，將填料跺依次碼放冷卻塔內，在碼放過程中嚴禁踐踏和大力擠壓填料，保持每垛每層填料塊整齊、嚴密每層碼放就位的填料與邊角、柱周嚴密無縫隙，恢復冷卻塔填料部位拉筋。
2、在施工、組裝、安裝過程中，嚴禁在冷卻塔填料上方進行焊接作業(yè)，應采取防火措施。安裝完畢后，帶出冷卻塔內所有施工工具及輔助安裝設施移交施工完畢計劃，整個冷卻塔填料更換步驟完成。
3、舊冷卻塔填料拆除，需將電機電源關閉，拆除冷卻塔填料部位拉筋，拆除舊填料，塔內垃圾清理，清理現(xiàn)場。
4、安裝時要注意組裝塊上下方向性，每層頂面都需要鋪放平整，層間要進行清理，不得有雜物堵塞。
5、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時，必須平板上面進行操作，嚴禁直接踩踏。
6、施工前對現(xiàn)場的其他設備進行保護、隔離；對樓面防水層鋪設施工材料布，防止損壞。
7、冷卻塔填料粘接，因填料粘接量較大，保持填料在粘結劑在固化期間有足夠的空間擺放，在粘接過程中填料接觸點在同一水平面上，保持在壓接過程中填料接觸點受力均勻緊密。