上海顓橋廠區(qū)下水道清洗總結(jié)高壓膠管損壞的原因 、高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。 、膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導(dǎo)致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。 、裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。 、此外，接
頭設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量差，也會造成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。
對于一般市政管道我們一般采用高壓清洗車清洗管道的辦法進(jìn)行清洗。 高壓水射流清洗是近年來國際上興起的一項(xiàng)高科技清洗技術(shù)。所謂高壓水射流，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)百乃至數(shù)千大氣壓力，然后通過特殊的噴嘴（孔徑只有1-2毫米），以的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流具有巨大的打擊能量，它能夠進(jìn)行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內(nèi)壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進(jìn)行清洗即為高壓水射流清洗。高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢 、清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水， 它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故成本很低。其次，節(jié)水節(jié)能，此種清洗方法與消防用水不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小時，所用動力的功率為37-90千瓦，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。
上海顓橋廠區(qū)下水道清洗高壓水射流的應(yīng)用條件及范圍 、各類管道：一般上下管道及工業(yè)用水管道的直徑大多在150-500毫米，我們的設(shè)備可對15-1000毫米、任意長度（一次可推進(jìn)長度50-120 米）、任何結(jié)垢物及堵塞物的管子進(jìn)行 清洗。應(yīng)用條件，管孔堵死或半堵死及管孔周邊或底部結(jié)構(gòu)，清洗形式，以高壓軟管帶噴頭向周邊結(jié)垢噴射，靠噴射反力自動前進(jìn)，清洗除垢。 、各類列管式熱交換器一般內(nèi)徑都在Φ10-Φ50毫米，長度有3米、6米，9米左右，我們用相應(yīng)長度的鋼性噴槍和多種類噴嘴對管中結(jié)垢物進(jìn)行打擊，擊碎后排出管外。 、鍋爐、暖氣及大型容器等清洗：這些設(shè)備的清洗也主要靠高壓水射流及相應(yīng)的噴槍和噴頭，當(dāng)高壓水射流不能直射時，輔以化學(xué)方法。
上海顓橋廠區(qū)下水道清洗：高壓水射流清洗的主要對象 、各類規(guī)格的上下水管道、工業(yè)用水管道、工礦企業(yè)及居民區(qū)排污管道、排渣管、雨水管、煤氣管道、煙道、輸油管道及兩相流輸送管道的堵塞物; 、各種熱交換器、冷凝器、空氣預(yù)熱器、制冷機(jī)、復(fù)水器、除塵器、蒸發(fā)罐、反應(yīng)釜、加熱裝置等結(jié)垢物； 、各類鍋爐、罐體、容器的水垢、鹽垢、堿垢及物料； 、暖氣系統(tǒng)、空調(diào)設(shè)備的水垢（需特殊處理）； 、各種大型樓房、建筑物及設(shè)備內(nèi)外表面的附著物。
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關(guān)。