冷卻塔的清洗主要是針對換熱介質(zhì)填料的清洗,填料長期不清洗,表面會積聚生物粘泥、水垢灰塵等,堵塞填料表面,使風(fēng)與填料接觸的表面面積減小,換熱效果下降。
由于冷卻系統(tǒng)本身為開放式系統(tǒng),長期的日曬雨淋以及灰塵等,冷卻搭的填料因此會積累很多污垢,使冷卻水的降溫質(zhì)量下降,會影響空調(diào)機組的制冷效果。
冷卻塔漂水的原因及解決辦法 1、現(xiàn)在很多不是尤其專業(yè)的冷卻塔廠家為了節(jié)約成本,沒有加防漂水措施。正常來說冷卻塔出廠前都配帶放漂水措施,比如固定式噴淋系統(tǒng)的冷卻塔,一定要配帶V形收水器,而旋轉(zhuǎn)布水系統(tǒng)的冷卻塔灑水管上都有擋水板,只要配到這兩種防水措施,冷卻塔漂水現(xiàn)象基本就能解決。 2、冷卻塔水泵壓力過大。冷卻塔水泵壓力一旦過大,會造成循環(huán)水流速過大,會直接導(dǎo)致冷卻塔濺水現(xiàn)象嚴(yán)重。 3、冷卻塔風(fēng)量過大。冷卻塔風(fēng)量取決于冷卻塔電機功率和風(fēng)機角度,大風(fēng)量也是導(dǎo)致冷卻塔漂水現(xiàn)象的主要原因之一。 4、冷卻塔進(jìn)水溫度過高。冷卻塔進(jìn)水溫度過高會造成塔內(nèi)和塔外的溫差過大,室外的冷空氣被吸入冷卻塔內(nèi),遇到塔內(nèi)的熱水,產(chǎn)生熱交換,然后冷空氣變成濕熱空氣,這些濕熱空氣里含有大量的水

分子,然后被送到塔外,濕熱空氣在塔外又遇到冷空氣,瞬間凝結(jié)成霧狀或小水珠,形成冷卻塔的漂水。 5、冷卻塔噴頭或者撒水管損壞。冷卻塔噴頭和撒水管損壞后會導(dǎo)致冷卻塔局部區(qū)域大量的落水,水壓過大濺水現(xiàn)象就越大,被風(fēng)機吸走的水分子就越大。 6、冷卻塔填料的堵塞。冷卻塔填料堵塞后會造成循環(huán)水存水現(xiàn)象,冷卻塔塔內(nèi)存水后也會導(dǎo)致漂水。
上海松江泖港冷卻塔維修安裝冷卻塔定期及檢查工作內(nèi)容(夏季每月2次)檢查補水系統(tǒng),包括閥門及浮組,如有損壞則進(jìn)行更換,位置不對進(jìn)行調(diào)整。
檢查及調(diào)整布水器運行情況,若有污垢及損壞,給予清理及維修
檢查及調(diào)整冷卻塔傳動件輪槽的磨損、銹蝕進(jìn)行軸芯調(diào)整。
閉式冷卻塔用途 1、 中頻爐冷卻。 中頻爐的爐體部分和電源部分均需要水來冷卻, 傳統(tǒng)的挖水池加開塔冷 卻的方式容易導(dǎo)致中頻爐結(jié)垢, 堵塞電源部分的換熱管。 因此閉式冷卻塔在中頻電爐上被 廣泛采用。 2、 淬火液冷卻。 傳統(tǒng)淬火液冷卻采用換熱器加開塔模式, 這樣不但要多一臺水泵, 而且 淬火液的溫度不好控制。 板式換熱器也經(jīng)常容易發(fā)生堵塞, 需要定期清理, 維護(hù)費用高昂。 而采用閉塔, 淬火液可直接通入冷卻塔, 再回到淬火池。 3、 在環(huán)境比較骯臟的地方使用閉式冷卻塔。 比如火電廠, 水泥廠等。 空氣中充滿粉塵, 采用開塔會導(dǎo)致循環(huán)水越來越混濁。 用混濁的水去冷卻昂貴的設(shè)備, 看著都心疼。 因此閉 式卻塔被廣泛采用。 4、 有腐蝕性的介質(zhì)冷卻采用閉式冷卻塔。 比如鍍鋅液、 硫酸銅溶液等。 采用開塔很容易 導(dǎo)致冷卻塔腐蝕, 環(huán)境污染大。 而采用閉塔可以有針對性的選擇換熱盤管材質(zhì)。 比如硫酸 銅冷卻一定要采用鈦作為盤管。
冷卻塔風(fēng)機系統(tǒng)試運行 1 清掃現(xiàn)場 2 復(fù)驗各部件安裝位臵是否符合安裝要求, 各緊固件連接件有否松動。 3 檢查葉片安裝角是否正確、 一致, 各葉片水平位臵誤差是否在允許范圍內(nèi)。 4 檢查葉輪、 葉片安裝緊固螺栓是否牢固, 軸端止動保險是否安全可靠。 5 檢查電機絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 6 手工轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉輪, 整機運轉(zhuǎn)應(yīng)輕重均勻。 7 點動電機, 檢查葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確, 本公司葉片旋轉(zhuǎn)方向為順時 針方向。 8 連續(xù)運轉(zhuǎn) 1 小時, 測定, 記錄電機電流值、 電壓值、 振動值, 檢查減速 機是否有不正常響聲等其它異常現(xiàn)象。 9 觀察塔體震動狀況 10 如上述 2. 8 條不在設(shè)計范圍內(nèi), 則關(guān)閉風(fēng)機, 調(diào)整葉片安裝角直到符 合要求。 11 連續(xù)運行 4 小時停機后:檢查各部件的位位置有否走動。檢查各連接件, 緊固件有否松動。檢查各密封部件是否漏油。檢查電機、 減速機溫度是否符合要求。
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