冷卻塔填料生產(chǎn)工藝： 冷卻塔塔填料模具采用鋁合金板雕刻，配合大型真空吸塑機(jī)吸塑成型，且成型長(zhǎng)度不限；吸塑機(jī)為全自動(dòng)數(shù)控運(yùn)行，烘烤時(shí)間、吸膜力度、噴淋冷卻、裁切等都經(jīng)過(guò)電腦核算，為此填料A、B面、懸掛孔、蜂窩釘扣點(diǎn)才能避免誤差，安裝填料表面緊湊、牢固簡(jiǎn)單的說(shuō)填料在冷卻塔中的作用就是增加散熱量，延長(zhǎng)冷卻水停留時(shí)間，增加換熱面積，增加換熱量。均勻布水。不是將某種需降溫的東西填進(jìn)塔里。 阻燃性能達(dá)到難燃標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到B1級(jí)難燃標(biāo)準(zhǔn)，氧指數(shù)≥32﹪，并提供相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告（消防產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站出具的冷卻塔PVC膠片阻然氧指數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件）,應(yīng)選用冷卻、通風(fēng)阻力小、耐溫性能好的改性阻燃PVC材料，再生材料將不被接受.


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冷卻塔開(kāi)機(jī)前的檢查、調(diào)式
1、調(diào)整扇葉角度，測(cè)度電機(jī)電流，使其達(dá)到工況標(biāo)準(zhǔn)。
2、認(rèn)真檢查冷卻塔傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、去掉風(fēng)胴遮擋，調(diào)節(jié)頂絲，調(diào)整皮帶松緊程度。
4、調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)、出水閥門(mén)，使冷卻塔水流量達(dá)到要求。 要求具備，正式開(kāi)機(jī)。
5、檢查清理冷卻塔水盤(pán)、過(guò)濾網(wǎng)處污物，放水檢查水盤(pán)，塔腳的密閉性，調(diào)整浮球位置，使水盤(pán)水位符合使用要求。
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冷卻塔填料更換步驟如下：
1、舊冷卻塔填料拆除，需將電機(jī)電源關(guān)閉，拆除冷卻塔填料部位拉筋，拆除舊填料，塔內(nèi)垃圾清理，清理現(xiàn)場(chǎng)。
2、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時(shí)，必須平板上面進(jìn)行操作， 嚴(yán)禁直接踩踏。
3、冷卻塔填料粘接，因填料粘接量較大，保持填料在粘結(jié)劑在固化期間有足夠的空間擺放，在粘接過(guò)程中填料接觸點(diǎn)在同一水平面上，保持在壓接過(guò)程中填料接觸點(diǎn)受力均勻緊密。
4、在施工、組裝、安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁在冷卻塔填料上方進(jìn)行焊接作業(yè)，應(yīng)采取防火措施。安裝完畢后，帶出冷卻塔內(nèi)所有施工工具及輔助安裝設(shè)施移交施工完畢計(jì)劃，整個(gè)冷卻塔填料更換步驟完成。
5、安裝時(shí)要注意組裝塊上下方向性，每層頂面都需要鋪放平整，層間要進(jìn)行清理，不得有雜物堵塞。
6、清理冷卻塔內(nèi)部部件上浮塵垃圾，將填料跺依次碼放冷卻塔內(nèi)，在碼放過(guò)程中嚴(yán)禁踐踏和大力擠壓填料，保持每垛每層填料塊整齊、嚴(yán)密每層碼放就位的填料與邊角、柱周嚴(yán)密無(wú)縫隙，恢復(fù)冷卻塔填料部位拉筋。
7、施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的其他設(shè)備進(jìn)行保護(hù)、隔離；對(duì)樓面防水層鋪設(shè)施工材料布，防止損壞。
淋水填料的粘接、安裝:
1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇塔底進(jìn)行粘接組裝。淋水填料的粘接要牢固，組裝一組后立即用平板壓緊，防止因成型片本身的翹曲而造成脫膠 粘接干燥后方可挪動(dòng)位置置于平整的地面上，堆放高度不超過(guò)2米，防止長(zhǎng)期暴曬 組裝塊安裝時(shí)上下鄰層正交排放互相垂直，安裝工作分區(qū)進(jìn)行，鋪放整齊，塊間擠緊填滿，對(duì)邊角、柱周、塔周等不規(guī)則空隙部位按實(shí)際邊界進(jìn)行正確裁切，保持鋪放整齊，覆蓋嚴(yán)密，ZUI大縫隙不超過(guò)20㎜ 安裝過(guò)程中對(duì)填料層間及層面及時(shí)清理，不散亂雜物 填料安裝后，需在填料上作業(yè)時(shí)，必須鋪上木板進(jìn)行，嚴(yán)禁直接踩踏 安裝時(shí)派專人負(fù)責(zé)檢查質(zhì)量，做好施工驗(yàn)收記錄，保持持安裝質(zhì)量。
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