一、產(chǎn)品介紹
螺旋榨汁機(jī),用途廣泛,可壓榨西瓜、葡萄、草莓、梨、蘋果、檸檬、桔子、橙子、西紅柿、木瓜、蘿卜、生姜等果蔬汁液 ;
壓榨機(jī),螺旋壓榨機(jī),雙螺旋壓榨機(jī),雙螺旋連續(xù)壓榨機(jī),雙螺旋連續(xù)式壓榨機(jī),脫水機(jī),擠干機(jī)。
二、性能特點
1、設(shè)計*,結(jié)構(gòu)緊湊,美觀大方。
2、該機(jī)由破碎機(jī)和螺旋榨汁機(jī)兩部分組合而成,全自動完成破碎、榨汁、排渣工序。
3、采用錐形螺桿,產(chǎn)能大,出汁率高。
4、高效節(jié)能,噪音低,無污染。
5、與物料接觸部分全部為不銹鋼材質(zhì);
三、用途:
該機(jī)適用于壓榨菠蘿、蘋果、梨等水果蔬菜破碎后的仁果類的榨汁。由螺旋軸推進(jìn)式擠壓,具有破碎、榨汁、排渣功能。
雙螺旋壓榨機(jī)為可連續(xù)式雙螺旋壓榨機(jī),本機(jī)用于含有一定纖維質(zhì)或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業(yè).如發(fā)酵后的葡萄皮渣、生姜、橡膠、中草藥、冬棗等含一定纖維的水果和蔬菜提汁,也用于除過枝或含少量小枝的沙棘果的連續(xù)榨汁,其篩孔專門按沙棘子的大小特殊制造的。
四、工作原理:
工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通過進(jìn)料斗進(jìn)入雙螺旋榨汁機(jī),由于螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少,當(dāng)物料被螺旋推進(jìn)時,因螺旋腔體積縮小,形成對物料的壓榨。螺旋主軸的轉(zhuǎn)動方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去,為逆時針方向。原料加入進(jìn)料斗中,在螺旋的推進(jìn)下受壓,其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器,而廢料則通過螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出,調(diào)壓頭沿軸向的移動并直接受液壓系統(tǒng)控制。調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力,即調(diào)整排渣的阻力,即可改變出汁率,但如果液壓系統(tǒng)壓力過大,在強(qiáng)力擠壓下,部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網(wǎng)被擠出,盡管出汁增加,但汁的質(zhì)量相對下降,液壓系統(tǒng)壓力的大小應(yīng)視用戶具體工藝要求而定。從而達(dá)到汁與渣自動分離的目的。
螺旋軸沿著料渣出口方向順時針旋轉(zhuǎn),底徑逐漸加大而螺距逐漸縮小,當(dāng)物料被螺旋軸推進(jìn)時,因螺旋腔體逐漸縮小,從而形成對物料的壓榨。
果蔬品加入料斗中,在螺旋軸的推進(jìn)與擠壓下,被壓榨出的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器,而出渣由螺旋軸及調(diào)壓頭的錐型部分之間形成的環(huán)狀空隙排出,調(diào)壓頭可調(diào)整空隙大小,來調(diào)整排渣的阻力,即可改變出渣率,調(diào)壓頭的空隙大小應(yīng)視被加工果蔬品的工藝要求而定。
壓榨機(jī)為雙螺旋,螺旋方向相反,對物料的壓榨力大而均勻,出渣口錐形體由夜壓缸,調(diào)節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果,調(diào)整出汁率,其效果因物料不同會有一定差別。與物料接觸部分采用不銹鋼制造。5噸/時壓榨機(jī)為雙螺旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向相反,對物料的壓榨力大而均勻,出渣口錐形體由液壓缸控制,調(diào)節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果,調(diào)整出汁率,本機(jī)還可用于其它物料的固液分離,其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。與物料接觸部位采用不銹鋼制造。10噸/時壓榨機(jī)為低速螺旋間隙傳動,從而在壓榨過程中具有靜態(tài)提汁和動態(tài)提汁的雙重效果。采用調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)出渣壓板對皮渣的施壓取汁,保證果汁的質(zhì)量和出汁率。
工作原理 :
待處理的物料均勻地輸送到螺旋壓榨機(jī)進(jìn)料口,經(jīng)過螺旋葉片擠壓和篩網(wǎng)的過濾,水或者汁液經(jīng)過篩網(wǎng)流到機(jī)器下面的接水盤收集后經(jīng)過管路接走。分離出的固體從后端排出。不同的物料選用不同的篩網(wǎng)(孔徑0.1-1mm)、不同的螺旋轉(zhuǎn)速以及適當(dāng)調(diào)整出渣口干濕調(diào)節(jié)裝置來達(dá)到 的產(chǎn)量以及渣的干濕程度(或者說通過調(diào)整出渣口干濕調(diào)節(jié)裝置以及適當(dāng)螺旋轉(zhuǎn)速來達(dá)到脫水效果和產(chǎn)量的 配合)------含纖維越高,產(chǎn)量越大,脫水后的渣干度也越高;篩網(wǎng)孔徑越小,處理的物料的顆粒直徑也越小。
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仟漁 | / |
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