一、產(chǎn)品介紹

螺旋榨汁機，用途廣泛，可壓榨西瓜、葡萄、草莓、梨、蘋果、檸檬、桔子、橙子、西紅柿、木瓜、蘿卜、生姜等果蔬汁液 ;

壓榨機，螺旋壓榨機，雙螺旋壓榨機，雙螺旋連續(xù)壓榨機，雙螺旋連續(xù)式壓榨機，脫水機，擠干機。

二、性能特點

1、設計*，結構緊湊，美觀大方。

2、該機由破碎機和螺旋榨汁機兩部分組合而成，全自動完成破碎、榨汁、排渣工序。

3、采用錐形螺桿，產(chǎn)能大，出汁率高。

4、高效節(jié)能，噪音低，無污染。

5、與物料接觸部分全部為不銹鋼材質(zhì)；

三、用途：

該機適用于壓榨菠蘿、蘋果、梨等水果蔬菜破碎后的仁果類的榨汁。由螺旋軸推進式擠壓，具有破碎、榨汁、排渣功能。

雙螺旋壓榨機為可連續(xù)式雙螺旋壓榨機，本機用于含有一定纖維質(zhì)或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業(yè).如發(fā)酵后的葡萄皮渣、生姜、橡膠、中草藥、冬棗等含一定纖維的水果和蔬菜提汁，也用于除過枝或含少量小枝的沙棘果的連續(xù)榨汁,其篩孔專門按沙棘子的大小特殊制造的。

四、工作原理：

工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通過進料斗進入雙螺旋榨汁機，由于螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當物料被螺旋推進時，因螺旋腔體積縮小，形成對物料的壓榨。螺旋主軸的轉動方向從進料斗向渣槽方向看去，為逆時針方向。原料加入進料斗中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動并直接受液壓系統(tǒng)控制。調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力，即調(diào)整排渣的阻力，即可改變出汁率，但如果液壓系統(tǒng)壓力過大，在強力擠壓下，部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對下降，液壓系統(tǒng)壓力的大小應視用戶具體工藝要求而定。從而達到汁與渣自動分離的目的。

螺旋軸沿著料渣出口方向順時針旋轉，底徑逐漸加大而螺距逐漸縮小，當物料被螺旋軸推進時，因螺旋腔體逐漸縮小，從而形成對物料的壓榨。

果蔬品加入料斗中，在螺旋軸的推進與擠壓下，被壓榨出的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而出渣由螺旋軸及調(diào)壓頭的錐型部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭可調(diào)整空隙大小，來調(diào)整排渣的阻力，即可改變出渣率，調(diào)壓頭的空隙大小應視被加工果蔬品的工藝要求而定。

壓榨機為雙螺旋，螺旋方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由夜壓缸，調(diào)節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果，調(diào)整出汁率，其效果因物料不同會有一定差別。與物料接觸部分采用不銹鋼制造。5噸/時壓榨機為雙螺旋轉，旋轉方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調(diào)節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果，調(diào)整出汁率，本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。與物料接觸部位采用不銹鋼制造。10噸/時壓榨機為低速螺旋間隙傳動，從而在壓榨過程中具有靜態(tài)提汁和動態(tài)提汁的雙重效果。采用調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)出渣壓板對皮渣的施壓取汁，保證果汁的質(zhì)量和出汁率。

工作原理 :

待處理的物料均勻地輸送到螺旋壓榨機進料口，經(jīng)過螺旋葉片擠壓和篩網(wǎng)的過濾，水或者汁液經(jīng)過篩網(wǎng)流到機器下面的接水盤收集后經(jīng)過管路接走。分離出的固體從后端排出。不同的物料選用不同的篩網(wǎng)（孔徑0.1-1mm）、不同的螺旋轉速以及適當調(diào)整出渣口干濕調(diào)節(jié)裝置來達到 的產(chǎn)量以及渣的干濕程度（或者說通過調(diào)整出渣口干濕調(diào)節(jié)裝置以及適當螺旋轉速來達到脫水效果和產(chǎn)量的 配合）------含纖維越高，產(chǎn)量越大，脫水后的渣干度也越高；篩網(wǎng)孔徑越小，處理的物料的顆粒直徑也越小。

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