一、行業(yè)背景

　　家電行業(yè)是我國(guó)競(jìng)爭(zhēng)最激烈、與國(guó)際接軌也最的產(chǎn)業(yè)之一，其總體特征是產(chǎn)業(yè)高度集中，大批量專業(yè)化生產(chǎn)，新技術(shù)密集，產(chǎn)品更新快，產(chǎn)品銷售高度市場(chǎng)化。在此市場(chǎng)環(huán)境下，家電產(chǎn)品的生產(chǎn)主要體現(xiàn)為小批量、多品種，小生產(chǎn)、大裝配。

　　中國(guó)家電制造業(yè)經(jīng)歷了20多年的發(fā)展，市場(chǎng)已趨于成熟。中國(guó)作為家電制造中心，行業(yè)內(nèi)的重組整合趨于活躍，銷售渠道變化巨大、競(jìng)爭(zhēng)日益激烈;市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)由價(jià)格為主轉(zhuǎn)向以新技術(shù)為主;國(guó)內(nèi)外企業(yè)的融合將進(jìn)一步加快。在大趨勢(shì)影響下，促使家電制造廠商全力開發(fā)新型家電產(chǎn)品，而智能控制技術(shù)、信息技術(shù)的發(fā)展也為家電行業(yè)提供了新的機(jī)遇。

　　行業(yè)特點(diǎn)：

　　■編號(hào)管理難度大　材料編號(hào)不易管理，以手工方式進(jìn)行編號(hào)，容易發(fā)生漏號(hào)、重復(fù)、編錯(cuò)的情況。

　　■產(chǎn)品升級(jí)換代快　生命周期短，工程變更頻繁，產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更管理困難。

　　■產(chǎn)品市場(chǎng)變化快　并且產(chǎn)品銷售有較強(qiáng)的季節(jié)性，銷售預(yù)測(cè)困難。

　　■計(jì)劃管理要求高　家電產(chǎn)品由于訂單交期短，常常需要按預(yù)測(cè)備料;關(guān)鍵零部件交期長(zhǎng)，需根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)提前備料。產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃等方面的協(xié)調(diào)配合要求非常高。

　　■產(chǎn)品訂單數(shù)量多　很難清楚掌握訂單相關(guān)的采購及生產(chǎn)進(jìn)度，容易造成交貨進(jìn)度延遲。

　　■采購管理風(fēng)險(xiǎn)大　家電產(chǎn)品的關(guān)鍵元器件價(jià)格高，市場(chǎng)緊俏，這些關(guān)鍵元器件占用了企業(yè)大量的流動(dòng)資金，　但關(guān)鍵元器件技術(shù)更新快，降價(jià)風(fēng)險(xiǎn)大，容易變成呆滯料。

　　■原材料控制嚴(yán)格　家電行業(yè)原材料多，采購和外協(xié)業(yè)務(wù)量大，供應(yīng)商數(shù)量繁多，需要控制采購價(jià)格和合理考核供應(yīng)商。

　　■產(chǎn)品成本核算難　家電產(chǎn)品種類多、批量小，返工與保修頻繁，成本核算費(fèi)時(shí)費(fèi)力，難以準(zhǔn)確核算成本。

　　■銷售業(yè)務(wù)種類多　銷售業(yè)務(wù)種類較多，方法和價(jià)格政策復(fù)雜，實(shí)行客戶信用期間、信用額度控制。

　　■售后服務(wù)管理嚴(yán)　家電產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于人們的日常生活，國(guó)家對(duì)家電產(chǎn)品有強(qiáng)制服務(wù)要求，終端產(chǎn)品具有售后維修管理需求，需記錄管理產(chǎn)品的序列號(hào)，維修記錄，還需根據(jù)序號(hào)追蹤原始生產(chǎn)狀況。

        二、通過ERP的成功實(shí)施，企業(yè)可以解決的難題有：

1、降低庫存。包括原材料、在制品和產(chǎn)成品的庫存。如降低庫存資金占用15%－40%，提高庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)50%－200%，降低庫存盤點(diǎn)誤差，控制在1%－2%；

2、合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。如減少裝配面積10%－30%，減少加班工時(shí)10%－50%，減少短缺件60%－80%，提高生產(chǎn)率5%－15%；

3、按期交貨提高客戶服務(wù)質(zhì)量。一般按期交貨履約率可達(dá)90%以上，接近99%；

4、降低成本。如降低采購費(fèi)，減少加班費(fèi)。由于生產(chǎn)周期縮短、庫存降低而降低成本7%－12%，增加利潤(rùn)5%－10%。

5、減少財(cái)務(wù)收支上的差錯(cuò)或延誤，減少經(jīng)濟(jì)損失。

       三、 以上這些是能夠在生產(chǎn)過程中可以量化的，還有另外一方面提高是：

1、     企業(yè)和各級(jí)管理人員可隨時(shí)掌握市場(chǎng)銷售、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)等方面的運(yùn)行狀況，不斷改善經(jīng)營(yíng)決策，提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)地位；

2、     企業(yè)員工素質(zhì)和精神面貌明顯變化，團(tuán)隊(duì)精神得到發(fā)揚(yáng)，涌現(xiàn)出一大批即懂管理和生產(chǎn)，又善于應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)的復(fù)合型人才；

3、     管理人員從事務(wù)中解脫出來，致力于實(shí)質(zhì)性的管理工作，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理；

4、     對(duì)于運(yùn)用生產(chǎn)制造模塊形成的規(guī)范化管理，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起了一定的作用。