【組成】:環(huán)氧帶銹防銹底漆屬雙組分涂料,分裝包裝。成份一是環(huán)氧樹脂、顏料、有機(jī)溶劑等配制而成。成份二是固化劑。
【特性與用途】:環(huán)氧帶銹防銹底漆物理性能好,具有優(yōu)異的耐水性,耐酸堿性,附著力好,可常溫固化。適用于濕熱及經(jīng)常接觸水的鋼鐵表面,做防銹底漆或噴在富鋅底漆上,具有優(yōu)異的防腐性能。
【施工參考】:
1、底材處理:在涂漆前務(wù)必將底材表面的灰塵,浮銹疏松的銹層,油污等處理干凈,殘余銹層厚度在50um以下,允許少量堅(jiān)實(shí)而薄的氧化皮存在。
2、涂裝:環(huán)氧帶銹防銹底漆在表面處理好的底材上噴、刷均可,粘度由施工單位掌握。噴涂時(shí)一般加稀10%左右,兌稀溶劑為專用稀釋劑,與上層漆間隔不小于24h。
3、配漆:環(huán)氧帶銹防銹底漆為雙組份漆,配漆時(shí)成份一應(yīng)攪拌均勻,按配漆比例配漆,用多少配多少,配漆后攪勻,調(diào)至適合的粘度即可使用。
施工工藝
表面處理
用鋼絲刷,刷掉可剝落物,即可涂裝,對(duì)于氟碳、氯化橡膠的舊漆膜,要將漆膜處理干凈。
施工方法
空氣噴涂、刷涂、滾涂(專用)
施工方法 | 噴嘴尺寸 | 出口壓力 | 稀釋比率(質(zhì)量比) |
無氣噴涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 10-15% |
空氣噴涂 | —— | —— | 15-20% |
刷涂,輥涂 | —— | —— | 10-15% |
稀釋劑 | 環(huán)氧稀釋劑 |
干燥時(shí)間&涂裝間隔
溫度 | 5℃ | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
指觸干燥 | 12hrs | 10hrs | 10hrs | 7hrs |
半硬干燥 | 48hrs | 48hrs | 16hrs | 12hrs |
最小涂裝間隔 | 48hrs | 24hrs | 16hrs | 12hrs |
涂裝間隔 | 7days | 7days | 7days | 7days |
其他項(xiàng)目
施工溫度:5℃~40℃
混合:使用動(dòng)力工具或手動(dòng)工具充分?jǐn)嚢杈鶆?/span>
混合比例:主劑/固化劑=9/1(質(zhì)量比)
混合使用期:
5℃ | 20℃ | 30℃ |
10hrs | 4hrs | 2hrs |
安全措施
1、避免接觸皮膚和眼睛
2、油漆接觸到皮膚,應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛,應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)
3、保證良好的通風(fēng)
4、涂料中含有可燃物質(zhì),請(qǐng)遠(yuǎn)離火花
5、現(xiàn)場(chǎng)遵守一切健康安全規(guī)定
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