(1)    模具體溫度分布不合理
     ①  制品橫向厚度誤差變化大。
     ②  制品表面不平整，粗糙無光澤。
    (2)    模具唇口間隙不均勻
     ①  制品橫向誤差大。
     ②  制品表面有縱向料紋。
    (3)    模具唇口內(nèi)側(cè)表面不光潔，有劃痕
     ①  制品表面粗糙，不光亮。
     ②  制品表面有縱向料紋。
    (4)    三輥壓光機工作對制品質(zhì)量的影響
     ①  輥筒工作面粗糙時，制品表面不光亮，厚度誤差大。
     ②  輥筒工作面溫度偏低時，制品表面發(fā)暗、粗糙。
     ③  三輥間隙不均勻時，制品橫向厚度誤差大，表面有縱向紋。
     ④  輥筒轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)時、制品表面有橫向紋、縱向厚度誤差大。
     ⑤  輥筒工作面無中高度時，制品中間厚度略大于兩端厚度。
    (5)    牽引輥工作對制品質(zhì)量的影響
     ① 牽引輥壓力不均時，制品運行易跑偏。
     ② 牽引輥速度偏快時，制品寬度尺寸收縮大，制品強度降低。

     ③ 牽引輥速度偏慢時，制品表面有橫紋，縱向厚度尺寸誤差大

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