對于高分子聚合物來說，在沒有外力作用時，大分子鏈、鏈段或微晶的排列是無序的，呈現各向同性。當受到拉伸應力等外力作用時，大分子鏈、鏈段或微晶就會沿著外力方向進行有序排列，產生不同程度的取向，形成取向態(tài)結構。但是取向后，由于取向方向與未取向方向上原子之間的作用力不同，聚合物呈現為各向異性，致使材料在取向方向上的模量、 強度、折射率等性質與取向前有了顯著的差別。因而對于成品薄膜，由于縱向、橫向取向程度的不同，其拉伸試驗時的結果差異較大。

塑料薄膜拉伸力測試用到的設備是拉伸試驗機。在相關標準中，規(guī)定用薄膜試樣拉伸斷裂后的位移和力的額定值計算拉伸強度和斷裂伸長率（斷裂標稱應變），以此作為判斷材料拉斷力和斷裂伸長率檢測項目是否符合標準要求。然而對于產品的使用來說，多以屈服點或屈服強度作為材料抗力的指標并成為設計應力的依據，它們是材料的實際使用極限。

薄膜一般都表現出一定的延展性，屈服開始之后，薄膜將進入彈-塑性過渡狀態(tài)和塑性階段，產生變形且不可恢復，即薄膜材料將開始逐漸失去原有的設計功能，直至*終失效。薄膜在印刷和復合過程中要受到機械力的作用，在產品使用過程中還要受到外力的作用，若以拉斷力作為材料抗力的指標進行設計，則包含了材料處于動態(tài)變化過程中的拉伸變形形態(tài)，極易造成不可預知的情況（如破膜等），難以保證產品包裝的安全要求，顯然存在著物理性能方面的安全隱患。因此，在薄膜成袋的后續(xù)工藝或產品的使用過程中，以屈服點來設計產品的使用指標，可以確保產品包裝物理性能方面的安全使用要求。

原創(chuàng)作者：馥勒儀器科技（上海）有限公司