針對(duì)模具制造企業(yè)面臨的諸多棘手問(wèn)題，“從某種意義上說(shuō)，在現(xiàn)階段工業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中，誰(shuí)掌握了及時(shí)、準(zhǔn)確、全面的數(shù)據(jù)，掌握了整體經(jīng)營(yíng)狀況，誰(shuí)就能更清晰地看到市場(chǎng)形態(tài)，更準(zhǔn)確地把握行業(yè)未來(lái)趨勢(shì)。”，從廣東方天軟件多年成功項(xiàng)目應(yīng)用的豐富經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，模具制造企業(yè)在實(shí)施模具ERP時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注以下三個(gè)方面：



1.提升工藝管理水平

工藝管理包括工藝技術(shù)文件、工藝數(shù)據(jù)和工件加工工藝管理。流程管理不僅需要對(duì)加工流程進(jìn)行管理，還需要將流程細(xì)化到每個(gè)加工步驟的管理，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)加工，這是極其繁瑣的。過(guò)去缺乏信息管理平臺(tái)，需要通過(guò)人工管理完成信息的傳遞。傳輸過(guò)程緩慢且容易出錯(cuò)，過(guò)程知識(shí)的管理也相對(duì)困難。專業(yè)的模具數(shù)字化改造方案可以結(jié)合企業(yè)的需要，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、加工過(guò)程、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)等信息進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化、標(biāo)準(zhǔn)化的全面管理，提高企業(yè)的質(zhì)量控制水平，在此基礎(chǔ)上推進(jìn)工藝研發(fā)過(guò)程。

2.提高生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化管理水平

對(duì)于模具行業(yè)而言，車間作業(yè)主要指模具工件的加工。方天模具ERP專業(yè)的模具行業(yè)解決方案可以通過(guò)各種*的車間生產(chǎn)技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、記錄、分析和數(shù)據(jù)追溯。車間管理人員可以隨時(shí)查詢每個(gè)模具的每個(gè)工序的加工狀態(tài)，在哪個(gè)設(shè)備上，由誰(shuí)操作，每個(gè)設(shè)備的當(dāng)前任務(wù)和動(dòng)態(tài)負(fù)載，加工是否延遲，從而建立企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的價(jià)值優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。

3.重視車間作業(yè)排程優(yōu)化

在傳統(tǒng)的模具車間，工長(zhǎng)直接安排和安排模具零件的加工和生產(chǎn)，操作員在加工一個(gè)零件之后安排下一個(gè)，這是不可能考慮企業(yè)的整體生產(chǎn)資源和負(fù)荷的。借助方天模具ERP模具行業(yè)解決方案，企業(yè)可以靈活應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中的緊急訂單插入、設(shè)備故障、返工和維修等特殊情況，提高生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和可控性。通過(guò)對(duì)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)總計(jì)劃、車間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)計(jì)劃的數(shù)字化管理，提高計(jì)劃制定的效率、準(zhǔn)確性和可操作性，確保生產(chǎn)的高效運(yùn)行。

以上是模具制造企業(yè)實(shí)施ERP應(yīng)考慮哪些方面的內(nèi)容共享。要想在這樣的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中取勝，必須充分利用數(shù)字化轉(zhuǎn)型的機(jī)遇，優(yōu)化企業(yè)資源利用率，快速響應(yīng)客戶需求，限度地縮短生產(chǎn)周期，嚴(yán)格控制成本、質(zhì)量和交貨期，以提高適應(yīng)性，企業(yè)的創(chuàng)新能力和經(jīng)濟(jì)效益。