標準孔板節(jié)流裝置天然氣流量的計算公式是以通過孔板的氣流為單相及穩(wěn)定流體的基礎(chǔ)上推導(dǎo)出來的，當(dāng)測量的氣流條件達不到規(guī)定要求時，便不能獲得可靠的測量值。對于氣流脈動、氣質(zhì)中含水及含雜質(zhì)的油田單井天然氣計量，目前尚未找到一種方法來確定或預(yù)測一個修正系數(shù)以便彌補這種誤差。要想提高雙波紋管差壓式流量計的計量精度，必須抑制氣流波動、消除氣質(zhì)中的水分及雜質(zhì)，使氣流條件達到規(guī)定的要求，并減少環(huán)境及人為因素對儀表的影響。 通過長時間的試驗與應(yīng)用，證明以下幾種方法可以提高孔板流量計計量精度: 1) 合理選取測量點。進入雙波紋管差壓式流量計的氣體必須先通過氣液分離器、過濾器。把測量管裝在對消除脈動來說較為有利的位置，例如裝在調(diào)壓閥的入口側(cè)或遠離脈動源。 2) 為了減少脈動幅度，可在脈動源和測量管之間的管線上加裝一個容器 ( 具有一定容積) 或者設(shè)計專門的脈動衰減器。把節(jié)流閥或限流器裝在脈動源和測量管之間是減少脈動的方法，但是這種方法如果壓力降過大，會提高油井回壓，對油井正常生產(chǎn)有不利影響，就不宜采用。 3) 采用直徑比 β 值較小的孔板。在多路計量裝置 中，使用每一支路在盡可能高的差壓下操作。 4) 在差壓仍保持較高的操作前提下，可用較小的測量管，而孔板開孔直徑基本不變。 5) 在節(jié)流裝置前后取壓管出口處分別加裝一個具有一定容積的氣液分離器，使差、靜壓信號達到先氣液分離及緩沖后再進入流量計。 6) 導(dǎo)壓管路上的上下游導(dǎo)壓閥應(yīng)選用大通徑的球型閥。 7) 選用一體化、高精度、寬量比的新型智能孔板流量計，使用維護更加方便。 8) 為了防止導(dǎo)壓管的凍堵，必須對導(dǎo)壓管路進行保溫，并增加加熱補償保溫措施。 9) 對于因下游波動源而引起計量點氣流脈動的情況，可通過調(diào)整節(jié)流裝置下游側(cè)閥門的閥位，使計量點氣流脈動幅度減小。試驗證明，采用關(guān)小計量管下游閥的方法控制氣流脈動，效果明顯。 10) 在單井天然氣計量應(yīng)用時，由于壓力溫度變化會引起計量誤差，可采用具有壓力、溫度自動補償和壓縮因子修正功能的智能型流量計。 11) 必須對導(dǎo)壓管路、孔板裝置定期進行排污清洗工作，確保導(dǎo)壓管暢通。 相關(guān)氧化鋯，氧化鋯氧量分析儀, 電磁流量計等產(chǎn)品的技術(shù)說明，請見智瑞科技網(wǎng)站。 | 
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