沈陽中捷50搖臂鉆廠家充分考慮安全間隙避免發(fā)生刀具的碰撞，對安全間隙的忽視或估計不足是又一大引起撞刀的重要原因。例1，換刀點的安全間隙設(shè)計。為了減少空行程，在沈陽中捷50搖臂鉆加工時，常把換刀點設(shè)在離工件近的位置，從提髙工作效率的角度看是對的，但往往發(fā)生僅從靜止?fàn)顟B(tài)考慮問題的失誤，對于把刀，這個間隙是足夠了，但在同一點換第二把刀，或第三把刀時，不一定能保證沈陽中捷50搖臂鉆刀架上所有的刀不會撞上工件。因此應(yīng)全面地考慮各把刀在刀架的伸出長度設(shè)置安全間隙，并保證沈陽中捷50搖臂鉆廠家刀架上的刀具在旋轉(zhuǎn)換刀的直徑內(nèi)沒有其他障礙物。例2，刀具相對工件的下刀點或落刀點或趨近點的安全間隙設(shè)置。擬定刀具加工路徑時，沈陽中捷50搖臂鉆刀具Z向快速趨向工件實體表面，趨近點與沈陽中捷50搖臂鉆加工面間的安全間隙大小應(yīng)謹(jǐn)慎地考慮。
判斷這段程序描述的路徑的安全間隙是否足夠。N10 G90 G54 G00 X0 Y0 S1000 M03；N20 G43 Z1 H01；(沈陽中捷50搖臂鉆加工面在 Z0) N30 G01 Z-5 F100；這段程序描述的路徑似乎并沒有什么錯誤，1 mm的間隙量從縮短加工時間的角度看有一定的道理，但有時這個間隙量對沈陽中捷50搖臂鉆廠家操作工來說卻不全和方便，容易帶來潛在的撞刀危 險。在這個間隙量大小設(shè)定時，我們應(yīng)考慮Z0的加工面是否已經(jīng)加工到位，若沒有加工， 還應(yīng)考慮可能的的毛坯余量,若沈陽中捷50搖臂鉆程序控制是批量生產(chǎn)，還應(yīng)考慮更換新工件后Z向尺寸帶來的新變化，以及操作員是否有足夠的經(jīng)驗。
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