各種水泵質(zhì)量對水泵效率的影響
泵的性能包括流量，揚程，功率等。評估泵性能的重要指標是泵的效率η：
在公式中：N是泵的有效功率，輸出功率W；N是泵的軸功率，即輸入功率W。
關(guān)鍵泵效率的關(guān)鍵是功率損耗，包括機械損耗，體積損耗和液壓損耗。但是，由于液體在泵中的流動更為復(fù)雜，因此理論上尚未精確計算出這些功率。
的迫切需要的水泵損失來自3部分。當(dāng)軸高速旋轉(zhuǎn)時，會發(fā)生軸承與軸套的摩擦損失。這部分損耗約占能量損耗的1％。無充液泵中離心泵葉輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機械能不能提供所有流過葉輪的液體，其中一些消耗了前，后蓋板之間的摩擦。葉輪和液體以及蓋板表面和泵腔中的液體。產(chǎn)生的摩擦損失。（3）旋轉(zhuǎn)過程中平衡板與天平之間的局部摩擦損失。磁盤這部分的摩擦損耗約占能量損耗的5％。機械損耗小可由機械效率ηm表示：
在公式中：N是機械損耗的冪W。機械損耗的主要原因與制造質(zhì)量有關(guān)，軸承的摩擦損耗很小，可以忽略不計。
就套筒和填料的質(zhì)量而言，如果套筒的材料不耐磨且表面粗糙。摩擦系數(shù)大，如果填料質(zhì)量不好，則將裝配好的填料壓蓋壓得過緊，增加了摩擦損失，增加了軸功率，直接影響泵的效率。圓盤的摩擦損失主要集中在葉輪的前后蓋板和泵腔中，其大小取決于部件的表面光潔度。因為液體本身具有粘性，所以在液體流動時表面不光滑，因此有必要增加摩擦阻力，這直接影響水泵的效率。
體積損失是泵流量的直接損失。通過葉輪QY的流量（泵的理論流量）沒有輸送到泵的出口。由于壓力差，通過葉輪從泵腔獲得的部分能量會被泄漏的流動過程消耗掉。該部分是間隙泄漏q，其隨著密封環(huán)的摩擦間隙增加而增加。對于多級泵，也存在級間泄漏，并且密封環(huán)的摩擦間隙增大是導(dǎo)致水泵效率下降的重要原因。另一部分是平衡機制的泄漏。因為在平衡機構(gòu)的兩側(cè)都存在壓力差，所以一部分液體自然會從高壓區(qū)域泄漏到低壓區(qū)域。這些泄漏是體積損失，并且使用體積效率計算體積損失的大小。
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