一、數(shù)控磨床切削方式：

1、縱磨法：縱磨法切削外圓時，砂輪片的旋轉(zhuǎn)主導(dǎo)活動，產(chǎn)品工件作圓上走刀活動的另外，還隨操控臺作豎向直線運動，完成沿產(chǎn)品工件軸徑走刀?？v磨法切削內(nèi)孔適當切削比大的產(chǎn)品工件，是散件、小批量生產(chǎn)加工的常見方式。

3、混和切削法：在卡規(guī)磨床上，可運用砂輪片的內(nèi)孔來切削產(chǎn)品工件的臺肩面和端平面圖。切削逐漸前，應(yīng)當讓砂輪片內(nèi)孔遲緩地看齊產(chǎn)品工件的待磨內(nèi)孔，切削歷程中，規(guī)定產(chǎn)品工件的軸徑切削速度也應(yīng)不大。

2、橫磨法：選用橫磨法切削外圓時，砂輪片總寬比產(chǎn)品工件的切削總寬大，產(chǎn)品工件不需要做豎向走刀活動，砂輪片以遲緩的速率持續(xù)地或時斷時續(xù)地沿作橫著走刀活動，完成對產(chǎn)品工件的徑向走刀，直到切削做到規(guī)格規(guī)定。短臺階軸電動機軸的精拋工藝流程，通常選用這種切削方式。

二、磨床的漏油處理：

1、若是數(shù)控磨床操控臺兩邊防污鈑金漏油，通常多以該卡規(guī)磨床安裝不細心，固定不動防污鈑金的螺釘打穿了滑軌兩邊，從滑軌立即漏油出去，通常是卡規(guī)磨床螺釘纏生膠帶打密膠重上進來這般處理。

2、若是由于剩余油調(diào)整很大，開啟開啟后油槽蓋，用一字螺絲刀各自調(diào)整輸油泵電源開關(guān)，順時針方向為調(diào)小，相反為調(diào)高，通常剩余油的尺寸操縱是先順時針方向擰緊再旋轉(zhuǎn)調(diào)輕1/4就可以了?；壙ㄒ?guī)磨床防止磨損片上的油溝槽沒開好，開得較淺或沒開及時，油走不了從邊上外溢，應(yīng)再次開及時；油孔堵了，油出滑軌，油孔堵了通常是油太粘或很臟而致，拆換油種或清理下油道，如果是舊數(shù)控卡規(guī)磨床通常是滑軌很臟油道堵了，清理換機油就可以了。

3、若是產(chǎn)生前后左右滾珠絲桿漏油的問題時，針對新普通卡規(guī)磨床漏油的情況而言，通常是滾珠絲桿前后左右伸縮式護線套沒裝好，兩頭螺釘沒擰緊或密封劑沒打好，如果是舊數(shù)控磨床就要拆換滾珠絲桿護線套，再次打上密封劑開展密封?？ㄒ?guī)磨床開啟生產(chǎn)制造平時所需要和選用的物件以及模貝這種，關(guān)鍵便是開展切削生產(chǎn)加工某些機加件的生產(chǎn)加工，而這種模貝便是因為生產(chǎn)制造日常生活中常見的某些物件的。

系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用，數(shù)控平面磨床采用液壓傳動。設(shè)計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論數(shù)控平面磨床的液壓傳動換向方法很多。

1、采用行程換向閥的換向方法：換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為采用行程換向閥換向。利用工作臺上的行程擋塊推動拔桿來實現(xiàn)自動換向。數(shù)控平面磨床的工作臺慢速運動時，當換向閥到達中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動，都會使工作臺運動停止，因而換向閥不能到達另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點”。

2、采用電磁換向閥的換向方法：由行程擋塊推動行程開關(guān)發(fā)出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法。使電磁鐵動作推動滑閥換向，可以防止“死點”；但它一種開關(guān)型液壓閥，根據(jù)指令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向系統(tǒng)在換向時會有很大的沖擊發(fā)生。

3、采用電液換向閥的換向方法：先導(dǎo)閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。一旦控制油路切換了方向，數(shù)控平面磨床的主閥閥芯就依照事先調(diào)定的速度移動到另一工作位置，主油路方向改變，工作臺也就換向運動，防止了換向“死點”。