數(shù)控龍門鉆床是按數(shù)字指令進(jìn)行加工的，目前數(shù)控龍門鉆床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了0.001mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償。生產(chǎn)工件加工所需時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間、數(shù)控龍門鉆床能地減少這兩部分時(shí)間。勞動(dòng)強(qiáng)度低。數(shù)控設(shè)備的工作是按照預(yù)先編制好的加工程序自動(dòng)連續(xù)完成的，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的設(shè)備費(fèi)組合用數(shù)控組合機(jī)床的加工特點(diǎn)大，但是使用數(shù)控設(shè)備會(huì)節(jié)省許多其它費(fèi)用，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。

做好機(jī)床維護(hù)才能使機(jī)器加工精度維持佳狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)器使用年限，給您提供幾經(jīng)驗(yàn)，助你提升維護(hù)能力。注意事項(xiàng)：機(jī)器啟動(dòng)后，禁止維護(hù)機(jī)床。維護(hù)過程中，電路的斷路器應(yīng)斷開。

加工精度維持：

1、開機(jī)后，先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長(zhǎng)期不用的機(jī)器應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱的時(shí)間。

2、檢查油路是否。

3、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器位置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）。

4、閥門數(shù)控龍門鉆床保持干燥清潔。

數(shù)控龍門鉆床適合于減速機(jī)零件的多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序高精、加工，該數(shù)控龍門鉆床是汽車行業(yè)理想的加工設(shè)備。機(jī)床本體采用米漢鈉鑄鐵結(jié)構(gòu)及剛性箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，多次人工時(shí)效處理，吸震性強(qiáng)，整體剛性優(yōu)良。機(jī)床采用動(dòng)柱式布局，立柱移動(dòng)快，剛性好。全封閉式電柜，輔以氣流循環(huán)設(shè)計(jì)，防塵、通風(fēng)、冷卻效果良好。

為了我們的機(jī)床可以的延長(zhǎng)它的使用壽命，為了防預(yù)減少各種零部件的故障，提升鉆床的工作速率，我們應(yīng)該日常對(duì)多孔鉆床進(jìn)行日常的保養(yǎng)和維護(hù)。

1、絲杠、導(dǎo)軌的定期維護(hù)；

2、定期清洗或愈換氣動(dòng)元件和濾芯；

3、定期清洗水泵，過濾器，切削液箱；

4、要定期的對(duì)鉆床進(jìn)行檢修，并由的維修人員進(jìn)行定期的檢修，日期好是一年一次或半年一次；

5、電源要進(jìn)行定期檢查，防止電源老化，使用時(shí)發(fā)生意外；

6、對(duì)床身進(jìn)行定期清潔；

7、對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)要遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。

概述數(shù)控龍門鉆床的組成部分

1、主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)通過一系列的變速組織使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，一起主軸箱分出部分動(dòng)力將運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱。主軸箱中的主軸是機(jī)床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上作業(yè)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度下降，則數(shù)控龍門鉆床的運(yùn)用價(jià)值就會(huì)下降。

2、絲杠與光杠：用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱，并把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給溜板箱，使溜板箱獲得縱向直線運(yùn)動(dòng)。絲杠是不錯(cuò)用來車削各種螺紋而設(shè)置的，在進(jìn)行工件的其他外表車削時(shí)，只用光杠，不用絲杠。同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的差異。

3、溜板箱：是數(shù)控龍門鉆床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)變成刀架直線運(yùn)動(dòng)的組織，通過光杠傳動(dòng)完成刀架的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和不慢移動(dòng)，通過絲杠帶動(dòng)刀架作縱向直線運(yùn)動(dòng)，以便車削螺紋。

4、尾架：裝置在床身導(dǎo)軌上，并沿此導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，以調(diào)整其作業(yè)方位。尾架主要用來裝置后頂部，以支撐較長(zhǎng)工件，也可裝置鉆頭、鉸刀等進(jìn)行孔加工。床身：是數(shù)控龍門鉆床帶有精度要求很高的導(dǎo)軌（山形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌）的一個(gè)大型根底部件。用于支撐和銜接數(shù)控龍門鉆床的各個(gè)部件，并確定各部件在作業(yè)時(shí)有準(zhǔn)確的相對(duì)方位。

數(shù)控龍門鉆床加工的根本原則：行工件的粗加工，把工件的多余資料去掉，然后進(jìn)行精加工；加工中應(yīng)防止振蕩的發(fā)生；防止工件加工時(shí)的熱變性，形成的振蕩發(fā)生有很多原因，可能是負(fù)載過大；可能是主動(dòng)CNC數(shù)控龍門鉆床和工件的共振，或許可能是主動(dòng)CNC數(shù)控龍門鉆床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后形成的，我們能夠通過下述辦法來減小振蕩；減小橫向進(jìn)給量和加工深層，查看工件裝夾是否，進(jìn)步刀具的轉(zhuǎn)速后者降不算高轉(zhuǎn)速能夠降不算高共振，別的，查看是否有需要的替換新的刀具。

零件在編完程序，對(duì)好刀后需求進(jìn)行試切調(diào)試，為了防止程序上呈現(xiàn)錯(cuò)誤和對(duì)刀的失誤，形成撞機(jī)事端，我們應(yīng)該行空行程模仿加工，在主動(dòng)CNC數(shù)控龍門鉆床的座標(biāo)系里面對(duì)刀具向右全體平移零件總長(zhǎng)的2-3倍；然后開端模仿加工。