電泳廢水處理（二）——工藝設(shè)計及污水處理設(shè)備

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工藝設(shè)計

根據(jù)客戶介紹以及與客戶交流，公司廢水分為兩種，一種是電泳涂裝廢水，總量約200m³/d，分為四股，為獨立排放，并且每種廢水的污染物含量、種類及污染程度都不同；根據(jù)水質(zhì)分析，廢水如果混合處理，勢必增加處理難度，并且用藥量和占地面積會增加，鑒于此，整個污水處理廠建設(shè)將采用分項治理+綜合處理的方式，即：對廢水分別進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中大部分污染物以及去除相互影響、干擾處理效率和效果的污染物，以確保排水達(dá)標(biāo)。

實施過程如下：

涂裝廢水：

根據(jù)用戶介紹，涂裝廢水共分為四種，分別獨立排放，每種廢水的排放時間都不同，每次排放的水質(zhì)水量都不相同，無法采用單一工藝進(jìn)行處理，也需要采用分項治理+綜合處理的方式，即：四種廢水分別進(jìn)行單獨預(yù)處理，采用不同的工藝方式，最后以均勻的水質(zhì)和水量與生活廢水混合，進(jìn)行綜合處理。詳情如下：

1、脫脂清洗廢水：

該股廢水分為兩種，一種來源于高壓沖洗過程，主要污染物為油污，排放量約20m³/周，石油類含量約487.5mg/l，以乳化油狀態(tài)存在于水中，CODcr含量約8875mg/l，呈弱酸性；第二種為脫脂過程廢水，主要污染物為油污和CODcr，排放量約380m³/月，廢水呈堿性，CODcr含量約2400mg/l，CODcr組成主要為油污（油脂皂化物）以及表面活性劑。

兩種廢水混合后，總水量約480m³/月，合120m³/周，約合排水量17m³/d，綜合水質(zhì)CODcr含量約3480mg/l，PH值呈現(xiàn)弱堿性，根據(jù)水質(zhì)分析，廢水中CODcr數(shù)據(jù)主要是由油污造成，但廢水中油污含量較低，并且是以乳化油的狀態(tài)存在，無法進(jìn)行回收且回收價值太低，綜上分析，該股廢水處理工藝采用化學(xué)反應(yīng)+氣浮工藝進(jìn)行處理，基本原理為：油污組成為烴類化合物，比重小，遇堿產(chǎn)生皂化反應(yīng)，皂化產(chǎn)物不溶于水，在水中易上浮，可以通過氣浮清除。

2、磷化及表調(diào)廢水：

該廢水主要來源于表調(diào)廢液、磷化廢液以及磷化洗滌過程，總水量約2154m³/月，合538.5m³/周，約合排水量77m³/d，主要污染物是磷酸根離子、鋅離子和鎳離子，CODcr含量較低。根據(jù)上述水質(zhì)分析，確定該股廢水基本處理工藝為化學(xué)反應(yīng)+沉淀工藝，在廢水中加入過量石灰乳，調(diào)節(jié)廢水PH值10左右，廢水中磷酸根離子與鈣離子反應(yīng)，生成不溶性磷酸鈣沉淀物，鋅、鎳離子與氫氧根離子反應(yīng)，生成不溶性氫氧化鋅以及氫氧化鎳沉淀，然后加入絮凝劑和助凝劑，將所生成的沉淀物通過沉淀過程加以去除。但根據(jù)重金屬離子的要求，需要在此工序?qū)U水中重金屬離子清除，經(jīng)過前期預(yù)處理，廢水中重金屬離子濃度已經(jīng)降低至國家標(biāo)準(zhǔn)以下，如需要達(dá)到，并同時兼顧投資額和運(yùn)行費(fèi)用，可以在廢水中加入吸附助劑，將廢水中剩余重金屬離子吸附，通過后續(xù)強(qiáng)制過濾過程清除，達(dá)到的目的。

3、電泳倒槽廢液：

該廢水來源于電沉積槽更換沉積液，污染程度高，水量小，排放周期長，每年排放總量約21m³/a，廢水呈弱酸性，PH值5~6，混合廢水CODcr含量約20476mg/l，折合月排放量1.75m³/月，折合日排放60L/d，該廢水CODcr含量高，基本構(gòu)成大多是高分子有機(jī)化合物，難以生物降解。該廢水將采用化學(xué)反應(yīng)+過濾+催化氧化工藝進(jìn)行處理。廢水呈現(xiàn)弱酸性，并且懸浮物含量較高，加入適量石灰乳后，調(diào)節(jié)廢水為中性至弱堿性（PH值7~7.5），并生成大量懸浮物，按常規(guī)，水中存在過量懸浮物時，需要進(jìn)行氣浮或沉淀將生成的懸浮物去除，但總體水量很小，所以，在工藝上確定直接采用過濾方式，將廢水中懸浮物去除。去除懸浮物的廢水，通過催化氧化，將廢水中有機(jī)化合物通過催化氧化過程進(jìn)行降解，使其分解為小分子化合物以及二氧化碳和水，提高廢水生化比，為后續(xù)生化創(chuàng)造條件。

4、電泳清洗及噴漆廢水：

該部分廢水來源于電沉積后期純水清洗過程和面漆清洗過程，因含有部分涂料（漆）顆粒，而造成懸浮物含量較高，而電泳清洗廢水其CODcr含量較高，約20000mg/l左右，兩種廢水混合后，混合水量約99m³/周，約14m³/d，綜合廢水PH值約9~10，SS含量約443mg/l，CODcr含量約8152mg/l，該廢水為偏堿性，污染程度高，原則上需要采用化學(xué)反應(yīng)+過濾+催化氧化工藝進(jìn)行處理，但排放水量很小，如單獨采用催化氧化反應(yīng)工藝，勢必要增加投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用，所以，在工藝設(shè)計上將采用與電泳倒槽廢水合并處理的工藝，在達(dá)到處理要求的同時，降低投資總額和運(yùn)行費(fèi)用。

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