厭氧反應(yīng)器的A/O工藝分析

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  在厭氧生物反應(yīng)器中不論是uasb厭氧反應(yīng)器、ic厭氧反應(yīng)器、sbr厭氧反應(yīng)器普遍應(yīng)用的工藝都是 A/O工藝，再次為大家介紹 A/O的優(yōu)缺點(diǎn)

厭氧反應(yīng)器中A/O工藝的長(zhǎng)處

(1)功率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除作用。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉積，可將COD值降至100mg/L以下，其他目標(biāo)也到達(dá)排放規(guī)范，總氮去除率在70%以上。

(2)流程簡(jiǎn)單，出資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需求再另加甲醇等昂貴的碳源。特別，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的設(shè)備后，碳氮比有所進(jìn)步，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需求的堿耗。

(3)缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解功率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。

(4)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地進(jìn)步了硝化及反硝化的污泥濃度，與國(guó)外同類工藝比較，具有較高的容積負(fù)荷。

(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，故操作管理也很簡(jiǎn)單。經(jīng)過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝自身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特色，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理設(shè)備不但能到達(dá)脫氮的要求，而且其它目標(biāo)也到達(dá)排放規(guī)范。

  厭氧反應(yīng)器中A/O工藝的缺陷

（1）由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，然后不能培養(yǎng)出具有功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低；

（2）若要進(jìn)步脫氮功率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。另外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有必定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化作用，脫氮率很難到達(dá)90％。

（3）影響因素

  水力停留時(shí)間 （硝化＞6h ，反硝化＜2h ）污泥濃度MLSS（＞3000mg/L）污泥齡

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