廂式壓濾機(jī)壓板不返回怎么處理？
廂式壓濾機(jī)是一種壓濾機(jī)，其主要工作是分離固體和液體。腔式壓濾機(jī)作為一種壓力過濾設(shè)備，操作方便，安全可靠。在使用廂式壓濾機(jī)的過程中，我們經(jīng)常遇到廂式壓濾機(jī)不返回的問題，那么如何解決這個(gè)問題呢？以下是小編帶來的解決方案。
1.電機(jī)可以啟動(dòng)，但主動(dòng)壓板被按下，返回行程無動(dòng)作。
活動(dòng)壓板不能被拉開的原因是液壓油缸油位降低，油量不足，柱塞油泵壞了，電磁換向閥不能操作，溢流閥出現(xiàn)故障，油很臟。
解決方案是檢查液壓缸并且油位不夠。啟動(dòng)電機(jī)并測(cè)量電流，以診斷油泵是否裝滿。無負(fù)載更換油泵。安裝油泵，使入口不會(huì)泄漏，出口不會(huì)泄漏。啟動(dòng)電機(jī)，按壓板按鈕，檢查線圈指示燈是否正常顯示。閥體部分清潔并異常更換。高壓和低壓泄壓閥首先扭轉(zhuǎn)前端蓋，輕推電機(jī)以啟動(dòng)油泵沖洗，然后檢查彈簧是否松弛。如果彈簧松動(dòng)更換，高低安全閥閥體部件可以長時(shí)間使用，故障率極低。注意油的顏色是黑色的，手的粘度很低。它需要更換。板框式壓濾機(jī)的正常運(yùn)行每年都會(huì)取代油箱中的液壓油。
2.箱式壓濾機(jī)的可動(dòng)壓板的壓力不足。
可動(dòng)壓板的壓力由電接觸壓力表控制。可動(dòng)壓板的壓力不足。電接點(diǎn)壓力表壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，高壓液體流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，各閥門漏油嚴(yán)重，油污臟，閥體堵塞。
解決方案是調(diào)整電接點(diǎn)壓力表和高壓液體流量閥。高低壓安全閥首先扭轉(zhuǎn)前端蓋，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)油泵沖洗，檢查每個(gè)閥油通道的泄漏，并更換密封接口墊。油太臟或使用超過一年并更換。
3.壓力保持失敗壓力保持失效是由可動(dòng)壓板的壓力上升到電接點(diǎn)壓力表的上限引起的，并且油泵停止工作。在工作過程（進(jìn)料過濾器）中，如果壓縮油壓下降到電接點(diǎn)壓力表的下限，系統(tǒng)將自動(dòng)補(bǔ)償故障，壓縮油壓將減少進(jìn)料過濾器的泄漏。
解決方法是檢查油路和活塞密封圈是否泄漏，更換液控止回閥密封圈，并清洗液控單向閥體。
3，腔式壓濾機(jī)的過濾器不清楚，濾板間噴涂碳化鈣漿料的過濾效果差，濾餅的含水率高。
過濾板組件是否完好對(duì)于壓濾機(jī)的正常操作至關(guān)重要。濾布損壞或泄漏，濾液渾濁，濾板未緊壓，電石渣或碎屑夾在板面上，濾布皺折，濾布厚度不均勻，可以在濾板之間噴涂碳化鈣漿料和濾布。夾具的底部含有殘留的電石渣，底部濾布加厚，使尾部偏轉(zhuǎn)變大。因此，過濾板組件的維護(hù)和管理可以減少過濾板的損壞，并確保渣漿和濾液不會(huì)混濁，具體為：
?。?）選擇適合電石渣過濾材料的濾布。濾布應(yīng)確保斷裂強(qiáng)度，徑向和緯向伸長率以及透氣性。
?。?）濾布平放，無皺折，無滲漏過濾板的邊緣延伸，繩索系在一起，沒有沉積的電石渣。
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