1.定期對傳動系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，傳動帶和聯(lián)軸器的防護罩松動，地腳螺釘?shù)哪酒蓜?，否則應(yīng)擰緊。定期維護滾動軸承的溫度、噪聲和破碎機的人體振動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知有關(guān)人員進行檢查。

　　2.當在整個操作過程中發(fā)現(xiàn)移動破碎設(shè)備有異常破碎噪音時，應(yīng)停機，并通知有關(guān)人員和責任人進行詳細檢查。

　　3.注意檢查卸料坑內(nèi)是否有高于進料粒度分布規(guī)定的堵塞物。如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止給料機和破碎機，待問題解決后，方可進行正常操作。

　　4.檢查返回破碎機時，要正確穿戴勞保的用品，并小心操作。

　　5.定期維護返料破碎機高鉻合金錘頭損壞情況，觀察高鉻合金錘頭有無裂紋，高鉻合金錘頭連接處有無振動，并提出相應(yīng)的解決辦法并向上面反映。

　　6.返料破碎機破碎的原料粒度分布不允許大于所需的原料粒度分布。

　　7.注意觀察破碎機運行噪聲，檢查液壓機及進氣系統(tǒng)是否正常。如有異常，應(yīng)與中控臺聯(lián)系，根據(jù)情況采取對策，并向上面報告。

　　移動破碎設(shè)備載荷的基礎(chǔ)是奇特的，還有是在標記為不均勻沖擊載荷的區(qū)域。在同步帶傳動的化學模式下，沖擊載荷也會對電機、皮帶輪和傳動系統(tǒng)皮帶輪造成很大的危害，造成電機過流、燙傷，損壞傳動皮帶和皮帶輪的加速度。其負荷一方面會增加機械設(shè)備備件的成本，另一方面也會不斷加強機械設(shè)備的常見故障時間，縮短機械設(shè)備的使用壽命和儲存壽命。對于大中型機械設(shè)備來說，損失是比較大的。