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| 計(jì)量灌裝機(jī)在高速生產(chǎn)線上的應(yīng)用 | 2020-02-16 |
| 自PET瓶裝飲料中溫計(jì)量灌裝機(jī)在中國誕生以來，采用該技術(shù)的液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線經(jīng)過短短幾年時間的發(fā)展已日臻成熟，并形成了一定的市場規(guī)模。該技術(shù)是以普通PET瓶的耐溫極限為出發(fā)點(diǎn)，通過與之配套的自動灌裝機(jī)生產(chǎn)線、灌裝環(huán)境，以及后續(xù)工藝，在不添加任何防腐劑的前提下來達(dá)到產(chǎn)品保鮮的目的。自動灌裝機(jī)通過生產(chǎn)實(shí)踐，現(xiàn)已表明采用非耐熱PET瓶生產(chǎn)的飲料，產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到了耐熱PET瓶裝飲料的衛(wèi)生技術(shù)指標(biāo)及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品的保質(zhì)期已達(dá)到一年以上。該技術(shù)依托于合理的灌裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、完善的灌裝物消毒系統(tǒng)和空氣凈化系統(tǒng)的建立、全面周到的SIP系統(tǒng)和CIP系統(tǒng)，以及完善的生產(chǎn)品質(zhì)控制管理。 與中低速生產(chǎn)線相比優(yōu)勢明顯 隨著中國飲料工業(yè)的快速發(fā)展，PET瓶裝飲料中溫自動灌裝機(jī)生產(chǎn)線向高速化發(fā)展成為必然。實(shí)現(xiàn)PET瓶裝飲料中溫液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線的高速化，并非簡單的自動灌裝機(jī)放大。與以往的中低速生產(chǎn)線相比，中溫稱重灌裝機(jī)生產(chǎn)線需在灌裝前的空瓶殺菌及灌裝后的倒瓶殺菌工藝和自動灌裝機(jī)上有所創(chuàng)新和突破。經(jīng)過幾年堅(jiān)持不懈的研究與探索，CASGOOD在 PET瓶裝飲料中溫定量灌裝機(jī)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)高速化方面取得了突破性的飛躍，整線裝備水平接近了 目前水平。 1.中低速定量灌裝機(jī)生產(chǎn)線的空瓶殺菌采用了保守的消毒液灌注、維持、傾倒方式，該方式自動灌裝機(jī)環(huán)節(jié)多、占地面積大，不適于生產(chǎn)線的高速化。所以，必須優(yōu)化空瓶的殺菌工藝、簡化殺菌自動灌裝機(jī)才能滿足生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)高速化的要求。為此CASGOOD與國際消毒液生產(chǎn)企業(yè)合作，以更安全、高效的消毒液取代了早期使用的消毒液，改變了原來包材（瓶子和瓶蓋）的殺菌工藝。另外，在殺菌方式上，CASGOOD的計(jì)量自動灌裝機(jī)也具有很大的節(jié)省運(yùn)行成本的優(yōu)勢，和其他液體自動灌裝機(jī)的殺菌方式大多采用把消毒液（如：過氧乙酸等）整個沖進(jìn)或浸泡在灌裝瓶里不同，CASGOOD的中溫自動液體灌裝機(jī)的殺菌方式是采用噴霧的形式將消毒液噴進(jìn)灌裝瓶中，即由原來的消毒液灌注、維持、傾倒方式改為消毒液噴沖方式，該計(jì)量自動灌裝機(jī)消毒液的消耗量僅為一般稱重自動灌裝機(jī)消耗量的1/3。消毒液消耗大大降低，簡化了包材殺菌稱量自動灌裝機(jī)，減小了自動灌裝機(jī)占地面積，最重要的是更適合高速中溫灌裝生產(chǎn)線?？掌繗⒕捎脟婎^插入瓶口移動噴沖消毒液方式，并配備美國進(jìn)口的高效噴霧噴頭，滅菌、安全。同時，瓶子殺菌在密閉環(huán)境中進(jìn)行，微生物易于控制，操作環(huán)境得到充分改善。更易于廢氣的集中回收與處理，利于環(huán)保，可保護(hù)操作人員免于消毒液的侵害。 2．中低速計(jì)量稱重灌裝機(jī)生產(chǎn)線的倒瓶殺菌采用倒瓶時間較長的網(wǎng)鏈輸送帶方式，該方式占地面積大、需輔以人工扶正瓶子，不適于生產(chǎn)線的自動化和高速化。為了滿足生產(chǎn)線高速化的要求，CASGOOD借鑒并采用了高溫定量灌裝機(jī)生產(chǎn)線的倒瓶殺菌鏈模式。同時為滿足瓶蓋的殺菌時間要求，將噴淋冷卻機(jī)設(shè)計(jì)成噴淋殺菌機(jī)，以彌補(bǔ)倒瓶殺菌時間不足的缺陷，使產(chǎn)品在冷卻前得以充分滅菌。 整條生產(chǎn)線（空瓶兩次殺菌、沖洗、灌裝、封蓋五合一機(jī)）關(guān)鍵自動灌裝機(jī)特點(diǎn) 1．計(jì)量灌裝機(jī)采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具有分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)，省掉了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶型時無須更換及調(diào)整任何零件。 2．瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，并采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶型無須調(diào)整自動灌裝機(jī)高低，也無須更換及調(diào)整任何零件。 3．特殊設(shè)計(jì)的全不銹鋼沖瓶夾結(jié)實(shí)耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。消毒液及無菌水沖洗管路均配備壓力檢測開關(guān)，具有低壓保護(hù)功能。 4．采用UHT與定量灌裝機(jī)直連方式，減少污染環(huán)節(jié)。進(jìn)料方式為主液管通過動靜密封與分配器相連的無缸結(jié)構(gòu)。灌裝機(jī)設(shè)有CIP清洗杯，可以使灌裝閥與物料接觸的內(nèi)、外壁均能進(jìn)行有效CIP清洗和SIP殺菌。 5．消毒液沖瓶機(jī)、無菌水沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、過渡撥輪等轉(zhuǎn)動件與非轉(zhuǎn)動件之間均采用液槽密封隔離，有效保護(hù)軸承等碳鋼零件免受消毒液的腐蝕。同時隔絕外界不潔空氣侵入，保持潔凈的灌裝環(huán)境。 6．配備百級空氣凈化系統(tǒng)及隔離封窗，并在進(jìn)瓶口及出瓶口設(shè)有凈化風(fēng)簾，防止不潔空氣侵入潔凈室。封窗上設(shè)有多副隔離手套，便于進(jìn)行簡單維護(hù)。配備稱重自動灌裝機(jī)表面噴霧殺菌及潔凈室熏蒸系統(tǒng)。 PET瓶裝飲料中溫稱重液體灌裝機(jī)為CASGOOD在創(chuàng)，目前CASGOOD為國內(nèi)擁有該技術(shù)并提供采用該技術(shù)的飲料計(jì)量液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線的供應(yīng)商。2004年，CASGOOD推出了采用殺菌灌裝工藝、水平的20000瓶／小時（500ml）瓶裝飲料中溫稱量液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線，憑借此生產(chǎn)線使CASGOOD在哈藥集團(tuán)制藥六廠的項(xiàng)目招標(biāo)中脫穎而出。2005年，日本大冢制藥株式會社在長達(dá)一年對CASGOOD的中溫計(jì)量稱重灌裝機(jī)及工藝流程的論證后，經(jīng)過20多次的交流探討，最終認(rèn)可了CASGOOD的中溫稱重計(jì)量灌裝機(jī)，并簽訂了一條21000瓶／小時PET瓶裝飲料中溫灌裝整廠工程，該生產(chǎn)線將用于維生素飲料的生產(chǎn)。 茶、果汁飲料，以及功能性飲料經(jīng)過幾年的苦心經(jīng)營，已經(jīng)成為飲料市場上穩(wěn)定、成熟的產(chǎn)品，雖然無菌冷稱量計(jì)量灌裝機(jī)可以在茶、果汁飲料市場展現(xiàn)其降低成本的巨大優(yōu)勢，但其高昂的定量自動灌裝機(jī)投資及自動定量灌裝機(jī)維護(hù)費(fèi)用使很多企業(yè)望而卻步。而現(xiàn)在CASGOOD研發(fā)的高速中溫計(jì)量定量灌裝機(jī)為眾多飲料企業(yè)提供了的解決方案，既滿足了產(chǎn)品的安全性，又降低了飲料企業(yè)的運(yùn)行成本。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，高速中溫計(jì)量灌裝機(jī)的日臻成熟，CASGOOD將為更多的國內(nèi)大、中型飲料生產(chǎn)企業(yè)提供*、穩(wěn)定、可靠的飲料定量自動灌裝機(jī)。“中溫”計(jì)量稱量灌裝機(jī)通過專家鑒定 2005年4月22日，來自國內(nèi)食品工程專家、機(jī)械研究人士，以及飲料企業(yè)的工程技術(shù)人員20多人匯集南京，就CASGOOD灌裝機(jī)械有限公司開發(fā)研制的飲料生產(chǎn)中溫計(jì)量灌裝機(jī)進(jìn)行了論證。經(jīng)國家機(jī)械 工業(yè)食品機(jī)械質(zhì)量檢測中心在哈爾濱制藥六廠對CASGOOD20000瓶／小時（500ml）中溫灌裝飲料生產(chǎn)現(xiàn)場檢測，確認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)均優(yōu)于行業(yè)指標(biāo)，產(chǎn)品符合國家規(guī)定的衛(wèi)生指標(biāo)并滿足鑒定大綱規(guī)定的各項(xiàng)要求。專家們一致認(rèn)為： 1.用普通的聚酯瓶在70℃溫度條件下進(jìn)行茶飲料、果汁飲料的灌裝，在不添加任何防腐劑的條件下，產(chǎn)品可達(dá)到保質(zhì)期十二個月的要求。 2.五位一體機(jī)應(yīng)用PLC集中控制、模塊化分部轉(zhuǎn)動、變頻調(diào)速同步跟蹤技術(shù)，以及觸摸屏顯示人機(jī)對話技術(shù)。 3.瓶子傳輸全部采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)，變換瓶型無須調(diào)整自動計(jì)量灌裝機(jī)及變換配件。 4.霧狀消毒液二次噴沖。保證瓶子處于無菌狀態(tài)，瓶蓋殺菌系統(tǒng)保證蓋子無菌。 5.UHT與自動稱重灌裝機(jī)直接連接，無灌裝缸結(jié)構(gòu)，減少污染環(huán)節(jié)。 6.灌裝部分配備溫度檢測和顯示系統(tǒng)，并具備報(bào)警功能。 鑒定會上，專家們通過審查資料，反復(fù)論證，一致同意通過該技術(shù)。大家認(rèn)為：PET瓶裝飲料中溫灌裝（70℃±2℃）生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)≥85℃以上生產(chǎn)線能生產(chǎn)的所有產(chǎn)品（茶、果蔬汁飲料、功能飲料、中藥、保健飲料等），該生產(chǎn)線較之高溫?zé)峁嘌b，可大幅度降低包材成本；較之無菌灌裝，又有品控風(fēng)險小，投資成本低的優(yōu)勢；比較適合中國國情，并可以逐步向發(fā)展中國家進(jìn)行推廣。 | |
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