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盤式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、能耗低、占地面積小、裝備簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等原因,被很多企業(yè)所喜歡,那么盤式干燥機(jī)的組成結(jié)構(gòu)有哪些呢?他們是怎么協(xié)作進(jìn)行干燥工作的呢?
現(xiàn)我司生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型的盤式連續(xù)干燥設(shè)備,其工作原理是:濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部首層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作反轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。
物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤外表,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥塔上物料向里移動并從中心落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下替換擺放,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。
中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。
從底層排出的干物料可直接包裝。經(jīng)過配加翅片加熱器、溶劑收回冷凝器、旋風(fēng)除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可進(jìn)步其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地收回溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
盤式干燥機(jī)由帶有蒸氣圓頂?shù)臍んw,圓盤轉(zhuǎn)子,側(cè)蓋,轉(zhuǎn)子的電氣驅(qū)動,加熱介質(zhì)進(jìn)口和出口的旋轉(zhuǎn)頭。在蒸氣圓頂被放置用于排出蒸汽的喉管,或用于出口的喉管從旋風(fēng)分離器或顆粒分離器漂移。在上部的狀況下放置輸入喉,上第二個下面的狀況是放置喉嚨出口。
轉(zhuǎn)子放置在滾動軸承中,驅(qū)動器通常安裝在轉(zhuǎn)子軸的銷上。在每個圓盤上放置幾個徑向傾斜的和確保沿殼體強(qiáng)烈混合的直葉片。產(chǎn)品混合盤之間是經(jīng)過攪擾棒安裝到蒸汽罩。鉸鏈不清楚帽子能夠有玻璃視鏡。