閃蒸干燥機是工業(yè)生產(chǎn)中一種常用的接連性針對高含水型粉體顆粒的大型干燥設(shè)備。其接連性的生產(chǎn)才能已經(jīng)得到廣泛的實踐驗證，一般情況下，閃蒸干燥機能將初水60%-80%的物料直接一次干燥到1%水分以下?，F(xiàn)在來講，這種干燥技術(shù)還未能有其他相似干燥設(shè)備可以代替，如耙式真空干燥機和雙錐反轉(zhuǎn)真空干燥機等，雖然通過長期的烘干，也能達到根本同等的效果，可是較閃蒸干燥機來說，其效率比較低下，而且不能支撐接連性生產(chǎn)。

　　，假如生產(chǎn)才能受到了影響，那么閃蒸干燥機的工作才能將大大下降，而讓閃蒸干燥機受到影響的原因往往是在物料不好，下面詳細(xì)說明一下。

　　1、物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大簡單干燥。像砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻鹊人峙c物料的結(jié)合強度較小，干燥較簡單。

　　2、濕物料含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。式中：W--水分分量；G--濕物料分量；G0--絕干物料分量，初始含水率是指進入干燥機之前濕物料的含水量。此方針是在一定條件下測定的，如濕物料品種、初始含水率、zui終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。

　　3、閃蒸干燥機的工作濕物料可以分為毛細(xì)管多孔物料，水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物猜中，水分與物料的浸透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團等，這種物料一般體現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強度較大，干燥較困難，也就會導(dǎo)致生產(chǎn)才能受到影響。

　　4、由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所耗費的熱能根本共同，而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因而閃蒸干燥機的主要技術(shù)方針--干燥才能往往以每小時的脫水量(或zui大脫水量)為依據(jù)。

　　5、閃蒸干燥機在許多干燥設(shè)備中，當(dāng)其它條件不變，干燥機的脫水才能根本與熱風(fēng)溫度的改動成正比。在選擇干燥設(shè)備時，一定要對損壞物料的溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。

　　6、特別應(yīng)注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度，例如氣流干燥機熱風(fēng)溫度雖然高達250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。