空心槳葉干燥器由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、有葉片的中空軸、兩頭的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包含齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

　　設(shè)備的中心是空心軸（可分為單、雙、四根）和焊在軸上的空心拌和槳葉。在污泥干化工藝中一般為雙軸。槳葉形狀為楔形的空心半圓，可以通加熱介質(zhì)。除了起拌和作用外，也是設(shè)備的傳熱體，槳葉的兩首要傳熱側(cè)面呈斜面，因而當(dāng)物料與斜面觸摸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱外表不斷更新。干燥器為連續(xù)運(yùn)行。兩主軸裝備時(shí)，旋轉(zhuǎn)方向相反。主軸轉(zhuǎn)速較低，線速度低于2 m/s。主軸、槳葉以及W形槽（包含殼體的上方高于槳葉外徑一定間隔的部分）均為中空，中間通入暖流體。干燥器的上部穹頂不加熱，用于開設(shè)查看窗，連接風(fēng)道、管線等。在頂蓋的中部設(shè)置抽氣口，以微負(fù)壓方法抽取蒸發(fā)的水蒸氣。

　　換熱方法為熱傳導(dǎo)，僅在抽取負(fù)壓時(shí)流入少數(shù)的環(huán)境空氣，氣體與物料運(yùn)動(dòng)方向?yàn)殄e(cuò)流。物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間較長。工藝環(huán)路為開環(huán)，不再將處理過的廢氣回來。由于主軸為轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其本身還是換熱面，為密封及機(jī)械形變考慮，工藝工質(zhì)的溫度均不超過200度。由于蒸汽開釋潛熱而導(dǎo)熱油僅開釋顯熱，對(duì)于此工藝一般挑選蒸汽工質(zhì)，此刻所需運(yùn)送暖流體的暖流道為最小，易于安置。典型的飽和蒸汽溫度為150－200度，壓力5～7兆帕。

　　槳葉式干燥機(jī)具有相當(dāng)高的傳熱效率,拌和的葉片不僅可以起到傳導(dǎo)傳熱的作用,而且還能打碎污泥起到動(dòng)力作用;它還具有一般干燥所短少的自凈功能,對(duì)大流量高粘度的污泥干燥說是較為合適的。

　　(1)槳葉干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,楔形葉片與壁面可一起傳導(dǎo)傳熱,傳熱效率高達(dá)80%。

　　(2)槳葉式干燥機(jī)具有剪切自凈功能,特別合適濕料粘性大而干料不粘結(jié)的污泥物料。

　　(3)為了使槳葉式干燥機(jī)能充分在污泥處理行業(yè)推行,

　　可采取改善死角、物料返濕、尾氣處理等機(jī)械改造辦法。