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| 原油交接配料系統(tǒng)中的誤差分析及控制 | 2020-02-26 |
| 摘要：保證原油配料系統(tǒng)的準確性，不但事關原油交易的公平公正，也是降低原油生產企業(yè)經營成本的主要措施。而要保障這一措施的有效性，就必須詳細分析和研究影響原油配料系統(tǒng)準確性的各種因素，從分析研究的結果中查找出具體問題，并針對問題進一步尋找保障原油配料系統(tǒng)精準度的途徑和方法，限度降低原油交易中的各種損耗，這樣才能不斷降低企業(yè)運營成本，增加原油企業(yè)的交易運作效益。本文主要分析了原油配料系統(tǒng)交接的動態(tài)和靜態(tài)系統(tǒng)（反應釜的液位）兩種配料系統(tǒng)方式的誤差，并提出了控制誤差的措施。 原油是工業(yè)發(fā)展的主要支撐，原油貿易量和生產量呈現(xiàn)出逐年遞增的發(fā)展態(tài)勢。作為原油貿易的重要環(huán)節(jié)，原油配料系統(tǒng)工作可以說是原油貿易中的重頭戲。尤其是在石油資源不斷減少的巨大壓力下，原油價格不斷攀升。這一系列客觀現(xiàn)實充分說明，加強原油交接過程中的系統(tǒng)工作，盡量減少配料系統(tǒng)誤差而確保配料系統(tǒng)的精準度，不但是保障企業(yè)經濟效益的實際要求，對于交易雙方保持誠信合作、實現(xiàn)公平交易原則也具有重要的現(xiàn)實意義。而細致研究影響原油配料系統(tǒng)交接系統(tǒng)中的誤差，從中找出關鍵問題并采取行之有效的解決方法，是保障公平有序交易、維護企業(yè)經濟效益的主要措施。 1原油交接配料系統(tǒng)中的誤差分析 1.1流量計配料系統(tǒng)誤差 現(xiàn)在原油流量配料系統(tǒng)多數(shù)采用連續(xù)的雙轉子流量計，通過雙轉子流量計對流動狀態(tài)下的原油進行連續(xù)的配料系統(tǒng)。因此流量計的配料系統(tǒng)因數(shù)誤差是決定配料系統(tǒng)準確度的關鍵。而流量計的配料系統(tǒng)因數(shù)受到溫度、壓力和原油黏度等多重因素的影響，其中溫度是最主要的影響因素。例如在流量為500立方米/小時時，由于原油溫度不同，流量計因數(shù)會有很大的變化：在原油溫度在30℃、26℃、18℃、15℃和10℃這幾個不同溫度下，流量計因數(shù)誤差分別為0.07%、0.14%、0.16%、0.17%、0.18%。由此可見，流經流量計原油的溫度越高，流量計因數(shù)誤差越小，反之則越大。同時受溫度影響，原油的壓力和黏度會有差異，這也會直接影響流量計因數(shù)誤差。原油溫度相對升高，黏度和壓力相對降低，這樣流量計因數(shù)誤差的百分比就會降低。反之原油溫度相對降低，黏度和壓力都會升高，流量計因數(shù)誤差的百分比就會升高。 1.2油位測量誤差 油位測量適合于單一的靜態(tài)配料系統(tǒng)。利用油位測量直接測出油位，查儲反應釜容積表得到凈油體積。利用這種方法還必須人工測量出油品密度，才能得到凈油的質量。所以油位測量是以測量儲反應釜內油品液位為主，而對油品質量配料系統(tǒng)是間接得到的，影響質量配料系統(tǒng)精度。在我國，反應釜油位測量一般是用人工檢尺測定油面高度時的誤差，由檢尺時的隨機誤差和測深鋼卷尺的器差組成。因此而產生的油品容積誤差為0.03%。 《測深鋼卷尺檢定規(guī)程》規(guī)定，檢定量油尺時所加于尺帶的拉力為10牛，但在實際標定時，不排除超重或加力不足的可能性。而這樣的標定本身就已經產生了誤差。同時一把油尺頻繁使用，雖然該尺尚在檢定的有效期內，但因尺帶嚴重扭曲，使配料系統(tǒng)所得的油高值往往大于實際值。 油高是直接反映反應罐內儲油容量的重要參數(shù)之一。如果配料系統(tǒng)不準，得到的油品數(shù)量就會產生誤差。在油高配料系統(tǒng)時，反應釜內徑越大，油品數(shù)量誤差就越大。所以，操作測量人員必須掌握不同油品的特點，排除配料系統(tǒng)時可能出現(xiàn)的虛假性。原油裝反應罐后在油面往往會有一層泡沫，因此在存在大量泡沫的情況下配料系統(tǒng)反應釜內的油高，勢必有誤差存在。試驗結果表明受泡沫影響反應釜裝油數(shù)量誤差在±0.1%左右。 配料設備器具在制造過程中，因各種客觀因素使所標刻刻度線達不到精度要求。必須使用實測方法予以修正。只有正確使用修正值，才能消除配料系統(tǒng)器具自身的誤差。 2保障原油交接配料系統(tǒng)準確性的措施 2.1嚴控流量配料系統(tǒng)誤差 流量配料系統(tǒng)涉及的因素多、儀器多，只有保證各種因素指標的精準和檢測儀器的精準才能確保配料系統(tǒng)的準確性。因此，一方面要加強協(xié)作，密切配合各環(huán)節(jié)檢測的工作人員做好自身檢測設備的正常維護檢查，確保各環(huán)節(jié)檢測數(shù)據(jù)確鑿、監(jiān)測分析合理、檢測程序達標。另一方面要保持配料系統(tǒng)交接雙方的協(xié)作配合，在兼顧雙方共同利益的情況下，保證生產運行時原油的溫度、壓力、黏度應與檢定時的條件盡量保持一致，盡可能減少原油鑒定過程中的誤差。尤其要在標準金屬反應罐、標準體積管的配料系統(tǒng)工程中，盡量減少人為誤差，盡可能降低流量配料設備過程中得出的配料設備數(shù)據(jù)誤差對原油綜合質量配料系統(tǒng)數(shù)據(jù)的影響。 2.2控制油位誤差 2.2.1測量器具 為了保證測量準確性，測量器具如丁字尺、測深鋼卷尺必須在有效檢定期內，技術條件應符合GB13236-91石油用鋼圈尺和量油尺技術條件：尺帶無彎曲、扭折；尺帶數(shù)字無脫落或刻度清楚；有校正表；尺錘尖部無損壞。 為了得到該數(shù)據(jù)，首先要對反應釜進行檢尺操作，獲得反應罐內油品的高度。此時要用量油尺，因為要對測量的結果進行修正，所以要盡量選用誤差比較平均的量油尺，也就是說在條件允許的情況下，盡量選用一個檢定證書上給出的在一定范圍內測量不同高度時誤差相同的量油尺，這樣在利用內插法進行修正時可以很簡單的計算出誤差，從而簡單、準確地得出實際高度。使用的配料設備器具和設備，必須符合準確度條件，并在檢定周期內使用。 2.2.2油高測量操作過程 對于原油應檢空尺。待油面穩(wěn)定后，站在反應釜頂部配料系統(tǒng)口的上風頭，一手握尺，小心地沿參照點的下尺位置下尺。下尺時尺砣不要擺動，尺砣接觸油面時應緩慢下尺，以防止靜止的油面被破壞?？站鄳B續(xù)測量兩次，兩次讀數(shù)誤差不得超過2mm，若兩次讀數(shù)誤差超過1mm時，取兩個測量值的平均值；若不超過1mm，取次測量值。 2.3油面的穩(wěn)定時間 進行油面高度檢尺時必須要待油面穩(wěn)定，泡沫消除后方可進行檢尺。如果在油面沒有穩(wěn)定或泡沫未消除進行檢尺，這樣檢尺高度偏大。 原油交接配料設備中配料系統(tǒng)人員必須要經過相關的培訓，持證上崗，并定期進行配料系統(tǒng)業(yè)務學習，熟練掌握原油配料系統(tǒng)方法及操作規(guī)范，不斷學習新知識，掌握新標準。 雖然影響原油稱重配料系統(tǒng)準確性的因素較多，但只要不斷創(chuàng)新工作方法，加強原油稱量配料系統(tǒng)管理，嚴格按照國家相關標準和規(guī)程進行配料系統(tǒng)操作，持續(xù)提高原油計量配料系統(tǒng)的技術水平，保持交易雙方持續(xù)公正的貿易關系，就能破解自動配料系統(tǒng)工作中的眾多難題，確保原油配料系統(tǒng)的準確性。 | |
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