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| 配料系統(tǒng)在聚苯乙烯生產(chǎn)裝置上的應用 | 2020-02-27 |
| 1、工藝簡介 聚苯乙烯簡稱PS，為苯乙烯的均聚物，主要用于包裝、建筑、醫(yī)藥、電子、汽車、家電、儀表等行業(yè)。一般所講的PS都是指無定形聚苯乙烯，見的有通用聚苯乙烯（GPPS）、抗沖級聚苯乙烯（IPS）、高抗沖級聚苯乙烯（HIPS）和可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）。聚苯乙烯樹脂的生產(chǎn)一般采用本體聚合、溶液聚合、乳化聚合、懸浮聚合等四種工藝。本體聚合法最單純、、產(chǎn)量高、三廢量最少、產(chǎn)品雜質(zhì)含量、透明度。世界生產(chǎn)GPPS和HIPS均采用連續(xù)本體聚合法。本文介紹的聚苯乙烯生產(chǎn)裝置就是采用連續(xù)本體聚合法工藝生產(chǎn)聚苯乙烯，其主要工段分為：原料崗、預聚合崗、聚合崗、脫揮崗、真空崗、公用工程組成。 2、計量配料系統(tǒng)的規(guī)模及配制 其中串級分程控制回路12個，多參數(shù)的串級、比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)1個，單回路16個，系統(tǒng)的聯(lián)瑣、報警、物料的計量累計主要由開關(guān)量DIO邏輯控制實現(xiàn)。 本系統(tǒng)共設(shè)一個現(xiàn)場控制站，二個操作員站（其中一個兼工程師站）。 2)操作員站、工程師站互為熱備冗余，其計算機均選用P4/1.8G／256M／40G，顯示器為三星21英寸彩色純平顯示器。 3)配置1臺黑白激光打印機，可打A4紙，用于報表、報警記錄的打印。 4）現(xiàn)場控制站主控制器、機箱電源、通訊網(wǎng)絡等均為1：1冗余配置。 3、自動配料系統(tǒng)控制方案 根據(jù)聚苯乙烯生產(chǎn)的工藝情況，計量配料系統(tǒng)產(chǎn)品的質(zhì)量主要由聚合反應的溫度和聚合反應是否，聚合反應物中是否存在單體及其他殘余物決定。本工程中在預聚合崗、聚合崗我們對聚合釜內(nèi)的溫度采用串級分程調(diào)節(jié)溫度控制方案，在預聚合崗其主回路為聚合釜內(nèi)的溫度，副回路為聚合釜內(nèi)的壓力（真空度）控制方案進行自動控制調(diào)節(jié)；在聚合崗其主回路為聚合釜內(nèi)的溫度，副回路為導熱油的溫度控制方案進行自動控制調(diào)節(jié)。 根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，聚合釜內(nèi)的溫度是一個非常重要控制指標。這生產(chǎn)過程中，由于反應物的化學反應，溫度會產(chǎn)生劇烈變化，溫度如果控制不好，將嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。需對它進行嚴格的控制。開始生產(chǎn)時，對反應釜加料生產(chǎn)的同時對反應釜的溫度也進行適當自動調(diào)節(jié)控制，方法是調(diào)節(jié)聚合釜內(nèi)冷熱油的流量進行調(diào)節(jié)。此時為放熱反應。當溫度升到一定時，停止加熱油；當反應物反應到一定的溫度時，在非常短的時間內(nèi)，溫度會產(chǎn)生非常劇烈的變化，必須迅速控制它。方法是對聚合釜內(nèi)壓力采用抽真空的方法把未聚合的單體迅速抽離的方法進行溫度控制，使溫度達到要求。 稱量配料系統(tǒng)根據(jù)聚苯乙烯生產(chǎn)的工藝要求，聚合反應釜的液位和進釜的三種物料組成多參數(shù)的串級、比值調(diào)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場的應用情況看，配料系統(tǒng)滿足生產(chǎn)要求。 4、控制效果及意義 本項目在聚苯乙烯生產(chǎn)線配料系統(tǒng)上的應用。應用效果表明，整個聚苯乙烯生產(chǎn)聚合過程運行平穩(wěn)，達到了預期的控制目標。具體表現(xiàn)在如下幾個方面：各單元設(shè)備溫度、壓力、流量設(shè)定值實現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)，系統(tǒng)的聯(lián)瑣控制滿足工藝要求，減輕了操作人員勞動強度；操作運行平穩(wěn)程度提高，為保證裝置的“安穩(wěn)長滿優(yōu)”生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)；聚苯乙烯的產(chǎn)品質(zhì)量有了大幅度的提高。 | |
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