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原油交接動態(tài)稱重配料系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)

2023年08月15日 09:32:42      來源:廣州市凱士稱重設備工程有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:36

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原油交接動態(tài)稱重配料系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)2020-02-28
0引言
油氣計量分為油、氣井產(chǎn)量計量和外輸流量計量兩種,其中外輸計量是對石油和天然氣輸送流量的測定,它是輸出方和接收方進行油氣交接經(jīng)營管理的基本依據(jù)。本文介紹的就是原油的外輸稱重配料系統(tǒng)。
在沒有應用原油交接動態(tài)稱重配料系統(tǒng)之前,原油交接計量工作是通過查原油體積溫度修正表、原油體積壓力修正表、標準密度表和標準密度轉(zhuǎn)換為15度密度表等多種原油計量表格來進行人工計量。因此,每次原油交接時都在做一些重復的查表工作,工作效率很低而且容易出錯。
隨著計算機技術、工業(yè)控制技術的迅猛發(fā)展,稱重配料系統(tǒng)方式向自動化、智能化、遠程化方向拓展,采用原油交接動態(tài)稱重配料系統(tǒng)可以降低員工勞動強度、提高勞動生產(chǎn)率,并且提高了計算精度。
1計量配料系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)
原油交接動態(tài)計量稱重配料系統(tǒng)主要完成原油長輸管道的連續(xù)計量,屬于長時間(超過24小時)的連續(xù)性計量,每8小時計算一次輸油量。此系統(tǒng)由流量計、壓力變送器、溫度變送器、取樣器、下位機RTU控制器、上位機數(shù)據(jù)監(jiān)測和計量軟件系統(tǒng)組成。
RTU通過計算機串口與原油交接稱重配料系統(tǒng)的上位機通訊,它向上位機傳輸采集到的實時監(jiān)測數(shù)據(jù),同時接收從上位機發(fā)送的計量和取樣等命令,實現(xiàn)自動取樣和計量。
2配料系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)
下位機控制器采用CASGOOD公司的E16RTU,配料系統(tǒng)負責數(shù)據(jù)采集和對取樣器的控制,上位機數(shù)據(jù)監(jiān)測和稱重配料系統(tǒng)主要是在組態(tài)王軟件上進行二次開發(fā)而成的,其中,計量的計算模塊單獨由Visua開發(fā),自動配料系統(tǒng)和組態(tài)王軟件采用DDE方式通訊。
3組態(tài)王與I/O設備的通訊
3.1組態(tài)王與計算模塊程序的通訊
組態(tài)王與計算模塊采用DDE(DynamicDataExchange)技術進行通訊。計算模塊采用VB實現(xiàn),設計一個用話題名VBDome為其窗體名的一個窗體,并且其LinkMode屬性設置為“1-Source”,LinkTopic屬性設置為VBDome。
組態(tài)王把計算模塊看成是一個標準的I/O設備,其方法是首先在組態(tài)軟件中添加一個DDE設備,定義該設備的連接對象名為VBDDE,然后其服務程序名VBDDE和話題名VBDome。其數(shù)據(jù)交換方式是標準的Windows項目交換。通過組態(tài)王的數(shù)據(jù)詞典來連接該DDE設備,其項目名是計量服務程序VBDome窗體中對應的數(shù)據(jù)顯示控件名。這樣組態(tài)王中的I/O變量就和計量服務程序的數(shù)據(jù)顯示控件同步。計算模塊可以接收組態(tài)王的命令碼也可以將計算結(jié)果傳給組態(tài)王。3.2組態(tài)王與控制器的通訊
組態(tài)王和下位機控制器采用RS232串口進行通訊,其方法是首先在組態(tài)軟件中添加一個以Modbus(RTU)為通訊協(xié)議的串口設備,首先給安裝的設備的邏輯名稱echo,選擇與設備所連接的串口com1,設備地址為1,最后再設定串口通訊的波特率。
組態(tài)王數(shù)據(jù)詞典的I/O變量通過設置控制器寄存器相應的地址來連接該串口設備,這樣組態(tài)王就和控制器建立了會話。4.系統(tǒng)計算模塊實現(xiàn)
首先,系統(tǒng)需要獲取相關的參數(shù),如流量計累積體積、流量計出口溫度、流量計出口壓力、視密度(化驗密度)、視溫度(樣品溫度)、含水率和飽和蒸氣壓。然后,根據(jù)國家標準《原油動態(tài)稱重計量配料系統(tǒng)油量計算》(GB/T9109.5-1988)計算出計量時間段內(nèi)的凈輸油量。
具體的計算過程如下:
⑴記錄計量時間內(nèi)流量計的開始讀數(shù)和結(jié)束讀數(shù),計算出累計體積值Vi;
⑵每隔兩個小時記錄一次流量計出口溫度和流量計出口壓力,最后求出流量計平均工作溫度t和平均工作壓力P;
⑶每隔兩小時取樣一次,四小時摻和成一份組合試樣,測出視密度ρt和含水率W的平均值;
⑷根據(jù)視溫度VT和視密度,采用線性變換法查原油標準密度表,求出標準密度ρ20;
⑸根據(jù)標準密度采用線性變換法從15度密度表中查15度密度ρ15;
⑹根據(jù)視溫度、15度密度計算油品壓縮系數(shù)F;
F=ex*10-6
其中x=-1.62080+(21.592*t+0.5*n)*10-5+(87096.0/ρ152+0.5*n)*10-5
+(420.92*t/ρ152+0.5*n)*10-5,當t>0時,n=1.0,t≤0時,n=-1.0;
⑺根據(jù)流量計平均工作壓力P、油品飽和蒸汽壓VF和油品壓縮系數(shù)計算出油品體積壓力修正系數(shù),具體的計算公式為Cpi=1/[1-(P–VF)*F];
⑻根據(jù)視溫度和標準密度,采用線性變換法從Cti表中查出油品體積溫度修正系數(shù);
⑼根據(jù)輸油量計算公式計算出實交凈油量、實交水量和實交含水油量。
其輸油量計算公式是:mn=Vi*(ρ20-0.0011)*MF*Cpi*Cti*(1-W)
式中:Vi------流量計累計體積值
ρ20------原油的標準密度
MF------流量計系數(shù),設MF=1
Cpi------原油體積壓力修正系數(shù)
Cti------原油體積溫度修正系數(shù)
W------原油試樣的含水率
5原油交接計量稱量配料系統(tǒng)方式
自動配料系統(tǒng)分為兩種種計量方式:油罐計量和管道計量。其中油罐計量和管道計量都是以流量計為基礎的動態(tài)計量,它們的區(qū)別在于管道計量在進行計量時需要選擇計量開始和結(jié)束時間,其余的操作步驟和油罐計量相同。
5.1取樣器設定
進入取樣器設定畫面,設置取樣時間和取樣方式。取樣時間是用戶估計的本次取樣所需的時間。
取樣方式有兩種:按時間比例取樣和按流量比例取樣。時間比例參數(shù)是每小時多少樣。流量比例取樣參數(shù)是多少升采一樣。用戶可根據(jù)交接雙方協(xié)商選擇。用戶設定好參數(shù)后,單擊“開始取樣”按鈕開始取樣。到取樣時間后,系統(tǒng)會給出提示,這時單擊“停止取樣”按鈕結(jié)束取樣。
5.2油罐計量方式
當選擇油罐計量方式,系統(tǒng)顯示了兩臺流量計的出口溫度、出口壓力、過濾器差壓和瞬時流量等現(xiàn)場信號,并顯示本次輸油的差值流量和總累計。
⑴在交接計量前,先單擊每臺流量計下方的“開始”按鈕,則差值流量從0開始累計本次的輸油量,同時按鈕變?yōu)?ldquo;結(jié)束”。
⑵本次輸油結(jié)束后,單擊“流量計”畫面的“結(jié)束”按鈕。進入“油品化驗”畫面,輸入油樣化驗的含水率、視溫度、視密度后,系統(tǒng)會計算出標準密度。
⑶交接雙方登陸后,進入動態(tài)計量畫面。
⑷選擇流量計,系統(tǒng)自動得出本次輸油的流量計出口溫度、壓力的平均值和流量計的開始、結(jié)束讀數(shù),并顯示化驗后求出的標準密度和含水率,如果雙方需要修改參數(shù),單擊“參數(shù)修改”按鈕修改。
⑸用戶輸入飽和蒸氣壓后,單擊“計算”按鈕后,系統(tǒng)自動求出本次輸油的輸油量和計算中用到的中間參數(shù)。
⑹單擊“生成本次交接計量憑單”按鈕,生成本次交油的憑證。
6報表和配料系統(tǒng)報警
系統(tǒng)為用戶生成包括日報表和動態(tài)交接計量憑單的兩個報表,其中日報表主要記錄每個小時的現(xiàn)場采集數(shù)據(jù),動態(tài)交接計量憑單記錄了計量過程中的相關數(shù)據(jù)。同時,這兩個報表可分別打印。
另外,為了讓操作員可實時了解配料系統(tǒng)的運行狀況,確保自動配料系統(tǒng)穩(wěn)定的運行,系統(tǒng)還顯示有當前的報警信息。
7配料系統(tǒng)安全性
在交接雙方?jīng)]有登錄交接系統(tǒng)前,操作員只能進入“流量計”、“報警”兩個畫面,其余畫面都被鎖定。只有在交接雙方登錄成功后,才能激活其它畫面。這樣,防止了用戶在計量前的誤操作。同時,交接雙方也可以修改各自密碼,保證了自動配料系統(tǒng)的安全性。
另外,把稱重配料系統(tǒng)的計量模塊設計成DDE的服務端。當系統(tǒng)啟動時,自動啟動計量服務,并把計量圖標自動放到任務欄中;當系統(tǒng)退出后,其計量服務也隨之停止。這樣,后臺計量服務對用戶是透明的,對自動配料系統(tǒng)的安全性和可靠性都有了很大的提高。8系統(tǒng)效果評價
該自動稱重配料系統(tǒng)在原油動態(tài)交接計量過程中取得了顯著的效果,大大提高了工作效率。與傳統(tǒng)的人工計量相比,不僅縮短了工作量,而且計量結(jié)果的準確性、可靠性均得到改善。
但是,該稱重配料系統(tǒng)也存在一些不足的地方。比如,稱量配料系統(tǒng)需要人工輸入視密度、視溫度和含水率等化驗數(shù)據(jù)。如果配料系統(tǒng)設計為自動油品化驗,那么,將在很大程度上降低員工的勞動強度。另外,把本地Access數(shù)據(jù)庫改為Oracle數(shù)據(jù)庫,這樣,采集數(shù)據(jù)和計量數(shù)據(jù)將可以在企業(yè)的Web發(fā)布系統(tǒng)上查詢,便于數(shù)據(jù)共享。

 
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