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| 自動(dòng)配料系統(tǒng)支撐紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展 | 2020-03-01 |
| 紡織配料系統(tǒng)實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)勢(shì)在必行 紡織工業(yè)作為我國(guó)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)，進(jìn)入后配額時(shí)代后，面臨諸如貿(mào)易摩擦、技術(shù)壁壘等一系列問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，走新型配料系統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線道路勢(shì)在必行，實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)問(wèn)題引起各方面關(guān)注。 循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為一種新型的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，已經(jīng)在社會(huì)上造成很大的影響。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)，將經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)有機(jī)結(jié)合，就是要實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)方式的根本改變，緩解經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)與資源短缺、環(huán)境污染的矛盾，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展。 國(guó)家已經(jīng)將紡織行業(yè)列為實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)行業(yè)之一?！都徔椆I(yè)“十一五”發(fā)展綱要》提出了四項(xiàng)有關(guān)節(jié)能、降耗和環(huán)保的約束性指標(biāo)，都要通過(guò)推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基本原則和基本方法，可以將紡織工業(yè)整體上看作一個(gè)工業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)，其輸入是各類資源能源，自動(dòng)配料系統(tǒng)是紡織品的生產(chǎn)制造過(guò)程，輸出的是產(chǎn)品和廢棄物，資源能源領(lǐng)域的重點(diǎn)是促進(jìn)綜合利用；生產(chǎn)制造過(guò)程強(qiáng)調(diào)綠色制造；對(duì)產(chǎn)品則要提高質(zhì)量和綠色化水平；對(duì)廢棄物要強(qiáng)化污染治理和推廣回收利用。 綠色制造是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要內(nèi)容 去年，、紅心蛋、多寶魚事件頻發(fā)，食品安全問(wèn)題引起全國(guó)的關(guān)注。其實(shí)，紡織品服裝也直接影響著消費(fèi)者的健康。如去年廣東童裝安全事件、上海國(guó)際服裝安全性指標(biāo)不合格等問(wèn)題都敲起了警鐘。加強(qiáng)紡織品服裝生產(chǎn)過(guò)程中的安全質(zhì)量監(jiān)控勢(shì)在必行，推行綠色制造是一項(xiàng)重要措施。 綠色制造是為一種綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造方式，其目標(biāo)是在產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中，保證質(zhì)量和安全性，對(duì)環(huán)境的影響達(dá)到最小，資源高，使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。 我國(guó)紡織工業(yè)從原料纖維的生產(chǎn)，到紡織加工，染整加工，直到最終的服裝制造，形成了一條上下游緊密銜接的產(chǎn)業(yè)鏈。根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，綠色制造應(yīng)該貫穿始終。 化纖企業(yè)為紡織工業(yè)提供配料系統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線。原料石油是的資源，耗能量、耗水量都很大，其產(chǎn)品對(duì)下游各個(gè)行業(yè)都造成很大影響。關(guān)注的問(wèn)題是提高生產(chǎn)的安全性和配料系統(tǒng)自動(dòng)化水平，減少污水排放，以及綠色纖維開(kāi)發(fā)、回收材料再利用等。 棉紡織行業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中處于重要地位，其原料以棉花為主，纖維加工量占紡織工業(yè)的60%以上。綠色制造的重點(diǎn)措施包括全面保證紗、布等產(chǎn)品的質(zhì)量，減少殘次品，以及彩色棉花、環(huán)保漿料的使用。 服裝面料是生態(tài)化的關(guān)鍵。加入WTO后，綠色技術(shù)壁壘正在形成，除了對(duì)紡織品本身的生態(tài)化要求，還要求生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)害化，排放物再利用等。比如，國(guó)內(nèi)印染企業(yè)中普遍存在著染化料、助劑浪費(fèi)嚴(yán)重、用水量大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、造成污染排放等問(wèn)題。這一現(xiàn)狀主要很大程度上是由于染色印花工藝基本依靠人工制訂和控制，缺乏自動(dòng)控制等原因造成的。所以，全面控制加工流程，減少助劑和染化料浪費(fèi)，降低能源消耗和環(huán)境污染，穩(wěn)定和提升產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)是印染綠色制造的目的。 最后，服裝生產(chǎn)處于產(chǎn)業(yè)鏈末端，其綠色制造包括綠色材料選擇、合理采購(gòu)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和包裝設(shè)計(jì)，直至生產(chǎn)、分銷的全過(guò)程，這些方面以前沒(méi)有得到充分重視。要真正達(dá)到自動(dòng)配料系統(tǒng)化的綠色制造，服裝企業(yè)的監(jiān)控和管理需要覆蓋服裝產(chǎn)品生命周期的每一個(gè)階段。 配料系統(tǒng)信息化在綠色制造中大有可為 實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推進(jìn)綠色制造是行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。信息化建設(shè)必須服務(wù)于這個(gè)大目標(biāo)，其作用不可替代，在綠色制造中大有作為。 從上面對(duì)綠色制造的描述可以看出，按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)，紡織工業(yè)的綠色制造不僅僅是節(jié)能、降耗、環(huán)保和廢料的回收利用，還包括提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高資源利用率，實(shí)施生態(tài)工業(yè)等。在這些領(lǐng)域，信息化技術(shù)可以起到技術(shù)支撐和資源整合的作用，體現(xiàn)在直接和間接兩方面： 一方面，配料系統(tǒng)信息化可以直接提高企業(yè)的裝備自動(dòng)化水平，淘汰落后工藝設(shè)備，降低能源消耗，減少生產(chǎn)過(guò)程的污染排放，促進(jìn)資源節(jié)約和循環(huán)利用。目前紡織信息化領(lǐng)域的許多自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制應(yīng)用都屬于這一范疇，如化纖企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程集散式自動(dòng)配料系統(tǒng)；紡織車間空調(diào)能源監(jiān)控自動(dòng)配料系統(tǒng)；印染企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程在線檢測(cè)自動(dòng)配料系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程集中監(jiān)控和管理自動(dòng)配料系統(tǒng)、自動(dòng)化清潔生產(chǎn)平臺(tái)、數(shù)碼噴液印花自動(dòng)配料系統(tǒng)等； 另一方面，還可以通過(guò)信息化，提高企業(yè)管理水平，來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和資源利用率，提升效益和效率。相關(guān)應(yīng)用包括廣為人知的ERP、MES，以及紡織企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)和管理自動(dòng)配料系統(tǒng)，服裝企業(yè)生產(chǎn)物流管理自動(dòng)配料系統(tǒng)和現(xiàn)代集成制造自動(dòng)配料系統(tǒng)等。 以上這些節(jié)能、降耗、環(huán)境保護(hù)和生態(tài)工業(yè)相關(guān)領(lǐng)域的信息化技術(shù)和應(yīng)用，可以簡(jiǎn)稱為“綠色化技術(shù)”，必將成為紡織工業(yè)信息化“十一五”的一個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)，吸引更大的投資，獲得更快的發(fā)展。 多項(xiàng)綠色化技術(shù)有待突破 一些綠色化技術(shù)一直是紡織行業(yè)亟待解決的問(wèn)題，對(duì)于提高紡織品質(zhì)量和檔次、節(jié)能降耗、治理污染至關(guān)重要，大部分能夠直接為企業(yè)創(chuàng)造效益，在化纖、棉紡織、印染等重點(diǎn)行業(yè)存在廣泛需求，企業(yè)具有較強(qiáng)的投資意向。由于涉及各個(gè)細(xì)分行業(yè)的生產(chǎn)制造過(guò)程，行業(yè)特征明顯，能夠提供相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)的單位還不多。如果能解決這些關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到企業(yè)要求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，將有很大的市場(chǎng)提升空間。 化纖生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)配料系統(tǒng) 化纖企業(yè)應(yīng)用自動(dòng)配料系統(tǒng)以集散配料系統(tǒng)（DCS）為主，用于黃化過(guò)程、自動(dòng)過(guò)濾、供膠、精煉壓洗、烘干、原液、動(dòng)力鍋爐等，有數(shù)據(jù)采集、過(guò)程控制、生產(chǎn)管理等功能。目前需求集中在保障生產(chǎn)線的安全性，提高自動(dòng)化水平。發(fā)展趨勢(shì)是全廠DCS自動(dòng)配料系統(tǒng)組成控制網(wǎng)絡(luò)，并與管理信息系統(tǒng)連接，形成一個(gè)管控一體化的綜合信息網(wǎng)絡(luò)。 紡織車間生產(chǎn)監(jiān)測(cè)和管理自動(dòng)配料系統(tǒng) 紡織廠自動(dòng)監(jiān)測(cè)自動(dòng)配料系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)量、質(zhì)量等信息進(jìn)行在線采集和處理，采集對(duì)象主要為織機(jī)、細(xì)紗機(jī)、落筒機(jī)等，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控底層設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；同時(shí)，又可以為ERP提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，提高車間管理的實(shí)時(shí)性。對(duì)于全面保證紗、布等產(chǎn)品的質(zhì)量，減少殘次品作用明顯。另外，車間智能生產(chǎn)調(diào)度自動(dòng)配料系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)質(zhì)量監(jiān)控定量配料系統(tǒng)等車間管理稱重配料系統(tǒng)也在監(jiān)測(cè)計(jì)量配料系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)揮不可替代的作用。 印染生產(chǎn)過(guò)程在線檢測(cè)自動(dòng)配料系統(tǒng) 在印染的前處理、絲光、染色、蒸化、定型的過(guò)程中，某些工藝參數(shù)（如溫度，液位，絲光機(jī)和練漂聯(lián)合機(jī)的雙氧水濃度和堿濃度，染色機(jī)的色差，定型機(jī)的織物表面溫度等）的在線檢測(cè)轉(zhuǎn)換和及時(shí)控制處理。這是印染行業(yè)多年來(lái)攻關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)，包括檢測(cè)色差、堿濃度、雙氧水濃度等參數(shù)的傳感器件研制等。目的是改善面料的染整質(zhì)量，降低染化料消耗和用水量，達(dá)到較高的工藝穩(wěn)定性。 印染生產(chǎn)過(guò)程集中監(jiān)控和自動(dòng)配料管理系統(tǒng) 印染廠的生產(chǎn)過(guò)程集中監(jiān)控和自動(dòng)配料管理系統(tǒng)用于染色機(jī)和定型機(jī)集中管理，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)染色機(jī)工作狀態(tài)，包括啟動(dòng)、停機(jī)、參數(shù)更改、報(bào)警等；設(shè)定生成批次的參數(shù)，處理后下載到控制器；可顯示和打印各種圖表。還可以與其他控制自動(dòng)配料系統(tǒng)如自動(dòng)配料系統(tǒng)等連接，也可以與企業(yè)ERP聯(lián)網(wǎng)上傳數(shù)據(jù)。不僅穩(wěn)定工藝過(guò)程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以節(jié)能降耗，有利于綠色制造。 印染自動(dòng)化生產(chǎn)平臺(tái) 根據(jù)影響印染產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵參數(shù)，開(kāi)發(fā)染整專家自動(dòng)配料系統(tǒng)，制定科學(xué)的染整工藝和配方，集成為自動(dòng)化生產(chǎn)平臺(tái)，對(duì)染色生產(chǎn)過(guò)程中各加工工藝的關(guān)鍵點(diǎn)和關(guān)鍵的工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)化控制。如研究坯布的種類和退漿浸漬槽的溶液的液面高度、堿液、雙氧水、滲透劑、抗氧化劑等因素對(duì)坯布的毛效及白度的影響；研究布料特征、布料走動(dòng)速度、處理液成分、處理液中各助劑濃度之間的關(guān)系，確定化補(bǔ)償方法，使各助劑濃度維持均勻且狀態(tài)穩(wěn)定等。通過(guò)建立該平臺(tái),實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和智能生產(chǎn)。 數(shù)碼噴液印花系統(tǒng) 省去了傳統(tǒng)工藝描稿、制片、制網(wǎng)、雕刻等一系列工藝和設(shè)備，由計(jì)算機(jī)根據(jù)CAD系統(tǒng)提供的花型數(shù)據(jù)，直接控制噴射染液的設(shè)備給織物印花。能及時(shí)向客戶提供小樣，方便地組織小批量、甚至單件生產(chǎn)，花色隨心所欲，又節(jié)省染化料，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。目前需要突破的包括印花速度、專用染液、高速噴頭等技術(shù)。 | |
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