損壞階段：作為閃蒸干燥機(jī)干燥進(jìn)程的第1步，損壞是非常重要的。主要是將物料干燥成糊狀、濾餅狀，如果沒(méi)有損壞，就不能進(jìn)行閃蒸干燥，因而我們能夠得出結(jié)論：物料粘度大，不能運(yùn)用閃蒸干燥機(jī)，需求添加添加劑，以避免物料結(jié)塊。在這一進(jìn)程中需求混合板與高速旋轉(zhuǎn)氣體協(xié)作完結(jié)研磨。

　　氣固混合階段：損壞后，接觸閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥主塔中的物料，加熱介質(zhì)充滿，其間混合好壞抉擇整個(gè)干燥速度，為了前進(jìn)氣流速度，在底部設(shè)置了倒錐閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)備。

　　干燥階段：閃蒸干燥機(jī)干燥進(jìn)程是熱空氣蒸騰水分的進(jìn)程。未干燥的物料遭到重力效果，進(jìn)行損壞和干燥;完結(jié)的干燥物料將向上移動(dòng)，進(jìn)行下一階段。

　　粒度分級(jí)：在閃蒸干燥機(jī)干燥主機(jī)上部設(shè)置環(huán)形擋板，稱為閃蒸干燥機(jī)分級(jí)機(jī)，當(dāng)物料遭到力的效果時(shí)，呈螺旋向上的趨勢(shì)。較小的物料從分級(jí)機(jī)內(nèi)孔排出，較大的顆粒留在干燥室中持續(xù)被損壞，直到顆粒的規(guī)范尺度從孔中排出。

　　閃蒸干燥機(jī)進(jìn)出口溫度是多少？

　　出口溫度的選擇依賴于產(chǎn)品終究含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過(guò)實(shí)際測(cè)得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸進(jìn)程的一個(gè)極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥進(jìn)程變化。前進(jìn)出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過(guò)高，會(huì)有部分產(chǎn)品進(jìn)步，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)出產(chǎn)檢驗(yàn)，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時(shí)，產(chǎn)品含水率小于0.5，因而，出口溫度選擇60～65℃。

　　閃蒸干燥機(jī)的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的巨細(xì)和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)試驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作，詳細(xì)是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，這樣整個(gè)體系便堅(jiān)持在負(fù)壓條件下運(yùn)行，基本上做到操作環(huán)境無(wú)產(chǎn)品粉塵，可保證產(chǎn)品有較高的得率。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要由熱風(fēng)分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級(jí)器、旋轉(zhuǎn)干燥室等組成。干燥室底部為錐體結(jié)構(gòu)，其外圓環(huán)為熱風(fēng)分配器，與熱風(fēng)進(jìn)口相連，熱風(fēng)在此作圓環(huán)狀分布，從筒體底部狹縫以切線方向進(jìn)入流化段構(gòu)成旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。環(huán)隙尺度是直接影響干燥機(jī)工作狀況的主要參數(shù)。錐體結(jié)構(gòu)，可使熱風(fēng)流通截面自下而上不斷變大，底部氣速相對(duì)較大，上部氣速相對(duì)較小，然后保證了下部的大顆粒處于流化狀況的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀況。