閃蒸干燥機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中一種常用的連續(xù)性針對高含水型粉體顆粒的大型干燥設(shè)備。其連續(xù)性的生產(chǎn)才能現(xiàn)已得到廣泛的實(shí)踐驗(yàn)證，一般情況下，閃蒸干燥機(jī)能將初水60%-80%的物料直接一次干燥到1%水分以下?，F(xiàn)在來講，這種高效的干燥技術(shù)還未能有其他相似干燥設(shè)備可以代替，如耙式真空干燥機(jī)和雙錐反轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等，盡管通過長期的烘干，也能到達(dá)底子等同的效果，但是較閃蒸干燥機(jī)來說，其效率非常低下，并且不能支撐連續(xù)性生產(chǎn)。

　　，假如生產(chǎn)才能受到了影響，那么閃蒸干燥機(jī)的工作才能將大大下降，而讓閃蒸干燥機(jī)受到影響的原因往往是在物料不和，下面詳細(xì)說明一下。

　　1、物料的形狀對干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大簡單干燥。像砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻鹊人峙c物料的結(jié)合強(qiáng)度較小，干燥較簡單。

　　2、濕物料含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。式中：W--水分分量；G--濕物料分量；G0--絕干物料分量，初始含水率是指進(jìn)入干燥機(jī)之前濕物料的含水量。此方針是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、zui終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。

　　3、閃蒸干燥機(jī)的工作濕物料可以分為毛細(xì)管多孔物料，水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物猜中，水分與物料的滲透結(jié)合方式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團(tuán)等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大，干燥較困難，也就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)才能受到影響。

　　4、因?yàn)橥N干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能底子共同，而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因而閃蒸干燥機(jī)的主要技術(shù)方針--干燥才能往往以每小時(shí)的脫水量(或zui大脫水量)為依據(jù)。

　　5、閃蒸干燥機(jī)在許多干燥設(shè)備中，當(dāng)其它條件不變，干燥機(jī)的脫水才能底子與熱風(fēng)溫度的改變成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí)，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。

　　6、特別應(yīng)注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度，例如氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度盡管高達(dá)250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)旋流、流化、噴動(dòng)及破壞分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"?？焖傩D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)選用多種*設(shè)備，如選用多種加料設(shè)備，使加料連續(xù)安穩(wěn)，加料過程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。跟著我國工業(yè)設(shè)備的研制不斷創(chuàng)新，干燥機(jī)職業(yè)也在不斷推陳出新，其間以快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)為打破?？焖傩D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)*，規(guī)劃合理，結(jié)構(gòu)緊湊，將干燥、破壞、篩分一次性完成，減少工序，節(jié)約能源，無環(huán)境污染，整機(jī)功用到達(dá)水平。