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配料系統(tǒng)多功能應(yīng)用 | 2020-04-03 |
1 引言 全自動計量配料系統(tǒng)在各行業(yè)的使用已屢見不鮮,如:油漆涂料,聚氨酯樹脂,橡膠塑料,環(huán)保材料,食品等行業(yè)。它是成品配料的首要環(huán)節(jié),特別是有延續(xù)供料要求的行業(yè),其配比的進(jìn)程控制直接影響了成品的質(zhì)量,它是企業(yè)獲得經(jīng)濟效益的先決條件。雖然行業(yè)各自不同的工藝特點對配料控制要求也不同,但其高可靠性,*性,開放性,免維護(hù)性,可擴展性是各行業(yè)所追求的分歧目的。隨著自動化技術(shù)的普及使用,工廠自動化將直接進(jìn)入e時代,其中稱重自動化配料系統(tǒng)也是一個重要的環(huán)節(jié)。 2 輔助功用 稱重配料系統(tǒng)基于多種類混合計量、重量配送、金屬檢測、包裝計量、分選計量等功用的機電一體化配料生產(chǎn)線。其中靜態(tài)稱重系統(tǒng),經(jīng)過二級現(xiàn)場總線,會同plc,hmi/ipc無縫地組成三位一體的閉環(huán)靜態(tài)配料設(shè)備,其中工控機經(jīng)PLC及以太網(wǎng)連入工廠erp/mis。整個配料進(jìn)程嚴(yán)厲依照所選擇的配方比和流程控制及設(shè)定停止時間的運用,并有多級報警記載,完成不同原料混勻給料及物流控制,完成了管控一體化,優(yōu)化了進(jìn)程控制的功能和效率。它將是一種目前基于fcs配料計量監(jiān)控輔助的*解決方案,契合開方性的計量自動化配料系統(tǒng)發(fā)展趨勢。 3系統(tǒng)配置 自動配料系統(tǒng)本輔助下位機采用了三菱電機的melsec-a2sh系列plc為主控器,并配以got-f940觸摸屏為下位人機介面(hmi),計量控制由多臺CASGOOD衡器的稱重配料機組成。它們之間經(jīng)過cc-link現(xiàn)場總線聯(lián)網(wǎng),以完成數(shù)據(jù)采集與控制,來確保輔助的可靠性和實時性。上位機局部選擇研華ipc610工控機作為監(jiān)控站,配以win2000操作系統(tǒng)和配料的監(jiān)控軟件輔助的軟件平臺,系統(tǒng)軟件具有豐厚的流程操作、監(jiān)控、報警、通訊、報警、管理、報表記載和冗余等功用,并具有較強的診斷才能。輔助的硬件和軟件是控制系統(tǒng)的有機體,以上配置確保了輔助完整性、一致性、兼容性和成套性,順應(yīng)在工業(yè)環(huán)境下能臨時波動運轉(zhuǎn),并具有磁電、靜電、震抗干擾的功能,保證了整個輔助的設(shè)計運轉(zhuǎn)要求。 計量配料系統(tǒng)輔助功能具有如下特點: •監(jiān)控配料現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)及工藝流程; •閱讀各實時/歷史動態(tài)畫面; •警示反映各種進(jìn)程報警和歷史報警; •閱讀查詢/打印實時/歷史配料報表; •修正管理配料進(jìn)程參數(shù)和形態(tài); •為企業(yè)決策者提供工廠底層實時數(shù)據(jù); 3.1下位機構(gòu)成 在本工程中所采用的多臺稱重上料機是來完成原料重量控制,其中心為稱重儀表,它集調(diào)理與演算為一體的多功能計量控制器,其中cpu為西門子PLC系列,它集CASGOOD衡器出眾的控制設(shè)計技術(shù),具有足夠的抗干擾性能、多樣化接口、自診斷功用、自整定pi調(diào)理功用等專長,并配以CASGOODC3級電阻應(yīng)變式稱重模塊、安川電機的電流矢量型變頻器616g5和德國sew高性能變頻電機,組成一個完好的機電一體化產(chǎn)品,確保了計量和控制的準(zhǔn)確性,其輔助精度到達(dá)±0.2%。 下位機選用三菱melsec-a plc共2臺組成雙機冗余構(gòu)成,它具有*、高速、牢靠、大容量的特點,其中plc1為主控,plc2為后備冗余,當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時,便可實行主備plc間的無擾切換,也可作為未來工程擴展使用。由于多臺稱重上料機較分散,故選擇cc-link總線與plc相連。下位hmi為got940 lcd觸摸屏,以確保工藝數(shù)據(jù)正確和及時在上位pc監(jiān)控站和觸摸屏上信號雙重呼應(yīng)和顯示,即便上位發(fā)現(xiàn)故障,也不影響整個流程控制。觸摸屏的監(jiān)控畫面雖沒上位hmi豐厚,也能掩蓋整個輔助的監(jiān)控和操作。 |