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配方管理稱(chēng)重系統(tǒng)的應(yīng)用

2023年08月16日 09:06:56      來(lái)源:廣州市凱士稱(chēng)重設(shè)備工程有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺(tái)      閱讀量:38

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配方管理稱(chēng)重系統(tǒng)的應(yīng)用2020-08-18
配方自動(dòng)稱(chēng)重系統(tǒng)專(zhuān)門(mén)針對(duì)橡膠、飼料、食品、制藥、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方,全自動(dòng)稱(chēng)量配送粉料(炭黑等)、顆粒料(石蠟等)、油料等物料的功能,可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)、混合機(jī)、擠出機(jī)等,主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。配方自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、小料[自動(dòng)配料系統(tǒng)]2、全自動(dòng)微量配料秤廣泛適用于橡膠、飼料、食品、制藥、化工、糧食等領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)粉、粒微量原料實(shí)施全自動(dòng)配料稱(chēng)重、全自動(dòng)輸送。該設(shè)備能對(duì)各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的粉、粒、塊、散裝物料連續(xù)自動(dòng)精準(zhǔn)完成如下作業(yè):微量物質(zhì)全自動(dòng)稱(chēng)重、全自動(dòng)定量配料、全自動(dòng)輸送控制。其性能穩(wěn)定可靠、智能精準(zhǔn),將大大提高工業(yè)生產(chǎn)微量物質(zhì)配料系統(tǒng)的效率,同時(shí)杜絕了微量物質(zhì)人工稱(chēng)重配料、投料可能發(fā)生的錯(cuò)誤率。添加劑微量組分計(jì)算機(jī)配料添加系統(tǒng)可以提高飼料添加劑微量組分的配料精度和配料稱(chēng)量效率,克服多種人為操作誤差,避免多種飼料添加劑配料稱(chēng)量添加事故,極大地減小因微量組分配料稱(chēng)量而導(dǎo)致的各種經(jīng)濟(jì)損失,能夠顯著提高飼料廠(chǎng)的生產(chǎn)效益,實(shí)現(xiàn)飼料添加劑微量組分配料、稱(chēng)量和添加的安全、優(yōu)質(zhì)、清潔和高效。
配方自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng),自動(dòng)配料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):

1.灌裝機(jī)配料能力:6~50種物料,適用多種配方;

2.液體灌裝機(jī)單種物料配送能力:50g~200kg;

3.自動(dòng)灌裝機(jī)存儲(chǔ)倉(cāng)容量:1~20m3;

4.定量灌裝機(jī)配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;

5.配料速度:5至30分鐘一批次,一批次10桶(桶數(shù)可設(shè)置);

6.液體灌裝秤控制系統(tǒng)電源:AC220V 50Hz;

7.自動(dòng)灌裝秤控制系統(tǒng)電源:三相AC380V 50Hz;

8.防爆吊秤輸入氣壓:≥0.35Mpa;

配方自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng),自動(dòng)配料系統(tǒng)其它功能:

1、稱(chēng)重模塊實(shí)時(shí)顯示配料狀態(tài);

2、防爆電子秤配料統(tǒng)計(jì)功能,可追溯;

3、反應(yīng)鍋可保存配方,調(diào)節(jié)量程功能;

4、反應(yīng)釜帶操作記錄查詢(xún),便于追責(zé);

5、攪拌釜帶操作權(quán)限功能;

6、配料釜帶實(shí)時(shí)報(bào)表、報(bào)警功能;

自動(dòng)配料設(shè)備過(guò)程:

1. 反應(yīng)罐減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì),大大減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。

2.攪拌罐避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。

3. 配料罐自動(dòng)配料系統(tǒng)根據(jù)原料的特性,采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法,提高配料效率,滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

4.自動(dòng)配料系統(tǒng),采用給料器調(diào)速技術(shù),滿(mǎn)足原料最少用量與精度要求。

5.控制系統(tǒng),自動(dòng)保存每次稱(chēng)量記錄及原料使用批號(hào),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。

6.性能可靠的控制器件與專(zhuān)業(yè)的機(jī)械加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。

7.操作簡(jiǎn)便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
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