鑄鐵平臺(tái)材料抵抗局部變形特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱(chēng)為硬度，鑄鐵平臺(tái)硬度指標(biāo)常用布氏硬度(HB)表示，標(biāo)準(zhǔn)為HB170-240之間的，根據(jù)工件的具體的用途，硬度一般不會(huì)超過(guò)這個(gè)范圍值。

　　布氏硬度試驗(yàn)的原理。將一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球以規(guī)定的試驗(yàn)壓力壓入鑄鐵平臺(tái)表面，保持一定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量表面壓痕直徑，用試驗(yàn)力除以壓痕表面面積來(lái)計(jì)算硬度，其壓痕越小，布氏硬度值越大，也就是硬度越高。

　　鑄鐵平臺(tái)的硬度主要是由冷卻速度，孕育處理和化學(xué)成分決定的,硬度的測(cè)試方式不一樣，得出硬度值會(huì)不一樣。如果為了提高硬度，用風(fēng)冷或者水冷的方法往往容易裂紋，所以要謹(jǐn)慎使用快冷的方法。同樣的成分冷卻的快，硬度就高，冷卻的慢，硬度就低。

　　調(diào)整鑄鐵平臺(tái)硬度的方法就是鑄鐵的孕育處理了，這是的方法，通常在出爐后的鐵水中緩緩加入孕育劑(的75Si-Fe)，孕育處理之后的灰鑄鐵，硬度會(huì)趨于均勻，改善了機(jī)械加工的性能，也增加了灰鑄鐵的強(qiáng)度。

　　鑄鐵平臺(tái)鑄件的硬度不夠，那么鑄件就很容易變形，損壞。像劃線平臺(tái)，鑄鐵檢驗(yàn)平板，鑄鐵平尺，鑄鐵彎板，V型架等檢驗(yàn)測(cè)量類(lèi)的工具就不能準(zhǔn)確的使用，直接影響檢測(cè)工件的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。用化學(xué)成分調(diào)整硬度是的方法。通常主要是通過(guò)調(diào)整C的含量調(diào)整硬度，調(diào)整范圍通常是2.9-3.5% 其次是Si，通常的范圍是1.5-2.4%這兩種元素含量越高，硬度越低，含量越低，硬度越高。

　　布氏硬度最主要適用于測(cè)定鑄鐵平臺(tái)等灰鑄鐵、有色金屬、各種軟鋼等硬度不太高的材料。布氏硬度能較準(zhǔn)確的反映出金屬材料的平均性能。另外,由于布氏硬度與其他力學(xué)性能(如抗拉強(qiáng)度)之間存在著一定的近似關(guān)系,因而在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。