鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具，鑄鐵平板是廣泛用于機械行業(yè)精密測試、檢驗、劃線的重要工具。

　　一、鑄鐵平板等級：

　　按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。

　　按其準(zhǔn)確度級別分為0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

　　這樣的劃分進一步保證了高精度平板的工藝性能和內(nèi)在質(zhì)量。

　　檢驗標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗。

　　0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。

　　2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。

　　3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。

　　二、鑄鐵平板的特點

　　平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確度。

　　鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

　　三、鑄鐵平板技術(shù)要求：

　　1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

　　2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

　　5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

　　6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

　　7、平板相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。

　　8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。

　　四、鑄鐵平板維修：

　　為延長鑄鐵平板/的使用壽命，保證使用精度，鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。刮研接觸斑點質(zhì)量是鑄鐵平板的一項重要技術(shù)指標(biāo)。

　　目前對刮研接觸斑點的評定認(rèn)為：

　　1是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。

　　2是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。

　　JJG117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求見下表： JJG 117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求

　　級別 00級、0級 1級 2級

　　刮制平板的接觸斑點(25×25毫米)

　　斑點數(shù) ≥25 ≥20 ≥12

　　最多與最少斑點數(shù)之差 不大于5個點。

　　五、鑄鐵平板規(guī)格：1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;8000×3000 mm(特殊規(guī)格定制)。