垃圾焚燒爐常見的故障有：

1、火焰毛病報(bào)警

       假如在焚燒開端時(shí)發(fā)生火焰毛病，而且輕油焚燒環(huán)節(jié)，則柴油箱中的油位會(huì)太低，柴油中含有水，柴油系統(tǒng)閥無法正常打開，焚燒電極有毛病， 輕油噴嘴反常，而且光敏電阻臟了。排煙擋板無法自動(dòng)開端工作等等。

       假如在污泥焚燒過程中發(fā)生火焰毛病，尤其是在將其轉(zhuǎn)至7級(jí)時(shí)，大部分污油中的水依然過多。當(dāng)然，廢油的質(zhì)量或許太差了。渣油的火焰強(qiáng)度缺乏。高進(jìn)油量的計(jì)量泵（油箱圓柜1BAR）的工作壓力適度提高了計(jì)量泵的速度，以增強(qiáng)臟油的火焰強(qiáng)度。僅僅是在咱們的實(shí)際操作中，污油焚燒的成功首要取決于污油中的水分，而對污油的質(zhì)量影響很小。廢油質(zhì)量好，焚燒敏捷，爐溫敏捷升高。假如爐溫挨近高溫警報(bào)值，應(yīng)適當(dāng)降低廢油入口的工作壓力和計(jì)量泵的速度。

       假如廢油質(zhì)量不好，焚燒時(shí)爐溫將繼續(xù)下降，應(yīng)適當(dāng)添加廢油的工作壓力和計(jì)量泵的速度，以堅(jiān)持爐溫穩(wěn)定在CCTSO以上。

2、煙氣溫度高（375℃）或爐溫高（1200℃）時(shí)，將報(bào)警并停機(jī)。或許有四個(gè)原因：

（1）焚化過程中填滿了過多的固體廢物。

（2）污油焚燒過程中噴灑的污油量太大，會(huì)降低污油的工作壓力或計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速。

（3）爐子的進(jìn)氣口太小，送風(fēng)機(jī)反?；蜻M(jìn)氣口被堵塞。 排煙擋板或排電扇反常。

3、臟油噴嘴霧化差，焚燒不良，爐內(nèi)積碳嚴(yán)重，臟油噴嘴，臟油的工作壓力低或霧化氣體缺乏。

4、焚燒室內(nèi)的火焰不穩(wěn)定，而且焚化爐會(huì)劇烈震動(dòng)?；蛟S的原因是污油噴濺不平衡，排氣通道中積碳，排氣電扇或擋板反常，爐內(nèi)空氣供應(yīng)受阻以及電扇葉片臟軸承損壞。