某煉油廠一催化裝置主風(fēng)機，主要作用是提供再生器燒焦、床層流化、維持再生器壓力所需的壓縮空氣，對反應(yīng)系統(tǒng)的操作非常重要。催化裝置主風(fēng)機入口Y型過濾器運行中存在以下問題。

1、壓差過大

一級慣性Y型過濾器堵塞嚴重，使入口流通面積小于出口流通面積，造成壓差過大。過濾器長期處在高壓差下，致使送入主風(fēng)機的空氣壓力及空氣量降低，嚴重時需將一級慣性Y型過濾器后部的檢修門打開補充空氣，直接影響主風(fēng)機長期穩(wěn)定運行。

一級慣性Y型過濾器與主體連接采用的是焊接結(jié)構(gòu)，在堵塞后如不停工將無法對其及時清掃，堵塞將進一步嚴重。據(jù)測算過濾器出口流通面積為3.02~106mm2，而一級慣性Y型過濾器流通面積3.6x106mm2，僅為出口面積的1.192 倍，一旦發(fā)生堵塞，進入主風(fēng)機的空氣量將得不到滿足，使過濾器內(nèi)外壓差增大。

2、空氣短路

二級過濾系統(tǒng)及安全門存在空氣短路，使未經(jīng)過濾的空氣直接進入主風(fēng)機，同樣影響到主風(fēng)機的長周期安全運行。

濾布夾在兩層金屬隔柵之間，由于金屬隔柵邊框限制濾布邊緣不能很好的壓實在金屬隔柵上，加之金屬隔柵內(nèi)側(cè)隔柵簡單的用鐵絲編制而成，間隙較大，在風(fēng)力的作用下濾布邊緣被 吹進空隙，造成部分空氣不經(jīng)過二級過濾將直接進入主風(fēng)機。

3、卷簾系統(tǒng)失效

Y型過濾器卷簾系統(tǒng)失效，更換濾布需要工人從檢修門進入過濾器內(nèi)部進行手工操作，每次操作至少需要三名員工，勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，且在進行手工操作時造成的揚塵會直接進入主風(fēng)機，也會影 響主風(fēng)機的安全運行。Y型過濾器卷簾系統(tǒng)采取一臺電機帶動一根長約5400mm，直徑僅為60mm的長軸，在長軸上通過鏈輪帶動4個輪轂，用8個滾動軸承進行支撐，在現(xiàn)場很難對這些支撐對中，造成傳動軸在整個長度內(nèi)產(chǎn)生扭曲，出現(xiàn)傳動軸抱死現(xiàn)象。