三、促進(jìn)制造工藝的改進(jìn)
    在產(chǎn)品生產(chǎn)中，為了了解制造工藝足否適宜，必須事*行工藝試驗。在工藝試驗中，經(jīng)常對工藝試樣進(jìn)行無損檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果改進(jìn)制造工藝，最終確定理想的制造工藝。例如，為了確定焊接工藝規(guī)范，在焊接試驗時對焊接試樣進(jìn)行射線照相。隨后根據(jù)檢測結(jié)果修正焊接參數(shù)，最終得到能夠達(dá)到質(zhì)量要求的焊接工藝。又如，在進(jìn)行鑄造工藝設(shè)計時，通過射線照相探測試件的缺陷發(fā)生情況，并據(jù)此改進(jìn)澆口和冒口的位置，最終確定臺適的鑄造工藝。
    四、節(jié)約資金，降低生產(chǎn)成本
    在產(chǎn)品制造過程中進(jìn)行無損檢測，往往被認(rèn)為要增加檢測費(fèi)用，從而使制造成本增加?？墒侨绻谥圃爝^程中間的適當(dāng)環(huán)節(jié)正確地進(jìn)行無損檢測，就是防止以后的工序浪費(fèi)，減少返工，降低廢品率，從而降低制造成本。例如，在厚板焊接時，如果在焊接全部完成后再無損檢測，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷需要返修，要花費(fèi)許多工時或者很難修補(bǔ)。因此可以在焊至一半時*行一次無損檢測，確認(rèn)沒有超標(biāo)缺陷后再繼續(xù)焊接，這樣雖然無損檢測費(fèi)用有所增加，但總的制造成本降低了。又如，對鑄件進(jìn)行機(jī)械加工，有時不允許機(jī)加上后的表面上出現(xiàn)夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，選擇在機(jī)加工前對要進(jìn)行加工的部位實施無損檢測，對發(fā)現(xiàn)缺陷的部位就不再加工，從而降低了廢品率，節(jié)省了機(jī)加工工時。
應(yīng)用無損檢測時，應(yīng)注意的問題有：
    1、與破壞性檢測相配合
    無損檢測的特點是能在不損傷材料、工件和結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測，所以無損檢測后，產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到99%。但是，并不是所有需要測試的項目和指標(biāo)都能進(jìn)行無損檢測，無損檢測技術(shù)自身還有局限性。某些試驗只能采用破壞性檢測，因此，在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說，對一個工件、材料、機(jī)器設(shè)備的評價，必須把無損檢測的結(jié)果與破壞性檢測的結(jié)果互相對比和配合，才能作出準(zhǔn)確的評定。例如液化石油氣鋼瓶除了無損檢測外還要進(jìn)行爆破試驗。鍋爐管子焊縫，有時要切取試樣做金相和斷口檢驗。
    2、正確選擇檢測時機(jī)
    在進(jìn)行無損檢測時，必須根據(jù)無損檢測的目的，正確選擇無損檢測實施的時機(jī)。例如，鍛件的超聲波探傷，一般安排在鍛造完成且進(jìn)行過粗加工后，鉆孔、銑槽、精磨等最終機(jī)加工前，因為此時掃查面較平整，耦合較好，有可能干擾探傷的孔、槽、臺還未加工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題處理也較容易，損失也較小，又例如，要檢查高強(qiáng)鋼焊縫有無延遲裂紋，無損檢測實施的時機(jī)，就應(yīng)安排在焊接完成24h以后進(jìn)行。要檢查熱處理工藝是否正確，就應(yīng)將無損檢測實施時機(jī)放在熱處理之后進(jìn)行。只有正確的選用實施無損檢測的時機(jī)，才能順利地完成檢測，正確評價產(chǎn)品質(zhì)量。
    3、合理選擇無損檢測方法 
    無損檢測在應(yīng)用中，由于檢測方法本身有局限性，不能適用于所有工件和所有缺陷，為了提高檢測結(jié)果的可靠性，必須在檢測前，根據(jù)被檢物的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，預(yù)計可能產(chǎn)生什么種類，什么形狀的缺陷，在什么部位、什么方向產(chǎn)生，根據(jù)以上種種情況分析，然后根據(jù)無損檢測方法各自的特點選擇最合適的檢測方法。例如，鋼板的分層缺陷因其延伸方向與板平行，就不適合射線檢測而應(yīng)選擇超聲波檢測。檢查工件表面細(xì)小的裂紋就不應(yīng)選擇射線和超聲波檢測，而應(yīng)選擇磁粉和滲透檢測。此外，選用無損檢測方法和應(yīng)用時還應(yīng)充分的認(rèn)識到，檢測的目的不是片面的追求那種過高要求的產(chǎn)品“高質(zhì)量”，而是在保證充分安全性的同時要保證產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。只有這樣，無損檢測方法的選擇和應(yīng)用才會是正確的、合理的。
    4、各種無損檢測方法綜合應(yīng)用
    在無損檢測應(yīng)用中，必須認(rèn)識到任何一種無損檢測方法都不是的，每種無損檢測方法都有它自己的優(yōu)點，也有它的缺點。因此，在無損檢測的應(yīng)用中，如果可能，不要只采用一種無損檢測方法，而盡可能多的同時采用兒種方法，以便保證各種檢測方法互相取長補(bǔ)短，從而取得更多的信息。另外，還應(yīng)利用無損檢測以外的其他檢測所得的信息，利用有關(guān)材料、焊接、加工工藝的知識及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的知識，綜合起來進(jìn)行判斷，例如，超聲波對裂紋缺陷探測靈敏度較高，但定性不準(zhǔn)是其不足，而射線的優(yōu)點是對缺陷定性比較準(zhǔn)確，兩者配合使用，就能保證檢測結(jié)果既可靠又準(zhǔn)確。