200X型減壓穩(wěn)壓閥 調(diào)試注意事項

　　調(diào)試注意事項

　　A 在出廠前已經(jīng)經(jīng)過初步調(diào)試，但在系統(tǒng)運(yùn)行時仍需根據(jù)不同工況進(jìn)行再次調(diào)試;

　　B 待系統(tǒng)穩(wěn)定后，將導(dǎo)閥頂部調(diào)節(jié)螺釘逆時針?biāo)芍羫ui上方位置;

　　C 慢慢向下順時針萬向擰緊導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺釘，出口壓力將逐步升高(觀察閥后壓力表)，到達(dá)設(shè)定值時將調(diào)節(jié)螺釘下面的鎖緊螺母鎖緊;

　　D 若調(diào)壓過頭則重復(fù)開始，只能從低壓往高壓調(diào)，注意調(diào)節(jié)速度定要慢。

　　常見故障和解決方法

　　故障一： 減壓閥出口壓力幾平等于進(jìn)口壓力，不減壓。

　　解決方法：A.主閥或?qū)чy密封有雜物。

　　B.主閥或?qū)чy密封損壞。

　　C.主閥或?qū)чy彈簧疲勞或折斷。

　　D.主閥或?qū)чy膜片疲勞或損壞。

　　E.主閥或?qū)чy閥桿腐蝕或卡阻。

　　故障二： 閥門振動厲害、噪音大。

　　解決方法：A.關(guān)閉閥前導(dǎo)管上的針型閥，再緩慢打開1/4圈，打開閥蓋頂部大六角螺釘，放出閥腔中的空氣;緩慢調(diào)節(jié)進(jìn)水導(dǎo)管上針型閥至振動消除。

　　B.重新計算流量，選用適合的口徑或加裝節(jié)流裝置。

　　故障三： 閥后壓力不穩(wěn)。

　　解決方法：A.入口壓力波動范圍過大，盡量保持入口壓力在較小范圍波動;

　　B.要求流量和實際流量相差過大，重新計算流量，選用適合的口徑。