超微粉碎機(jī)作為一種藥材加工特種設(shè)備，在行業(yè)內(nèi)使用越來越廣泛，相對傳統(tǒng)粉碎機(jī)而言，其擁有粉碎細(xì)度的優(yōu)勢，同時其原材料適應(yīng)性也更加廣泛，對高糖分、粗纖維類材料的加工效果也比傳統(tǒng)粉碎機(jī)要好得多，但是有些用戶在使用過程中發(fā)現(xiàn)可能自己的超微粉碎機(jī)做出的粉細(xì)度并沒有那么理想，粉碎精度方面只能算差強(qiáng)人意，認(rèn)為超微粉碎機(jī)精度方面存在缺陷，下面我們就來看如何解決超微粉碎機(jī)精度方面缺陷的問題。
1、控制含水量
材料含水量對粉碎效果影響巨大，甚至過高的含水量在粉碎過程中會出現(xiàn)材料粘結(jié)，導(dǎo)致設(shè)備無法排料的情況出現(xiàn)，故需要粉碎的材料含水量應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制，一般要求控制在8%以下，降低含水量的方法可采用烘干或凍干。某些材料在夏天通過晾干也可以滿足要求，這需要用戶仔細(xì)甄別。
2、控制含油量
材料含油量對粉碎效果的影響同樣巨大，過高含油量的材料如芝麻等無法單獨(dú)粉碎成粉，過高含油量的材料可與其他材料搭配進(jìn)行，此類材料一般粉碎效果跟材料本身性質(zhì)關(guān)聯(lián)密切，具體的粉碎經(jīng)驗需要用戶逐漸積累，或參考本網(wǎng)站超微粉碎適用材料項目。
3、降低粉碎溫度。
粉碎溫度的高度對粉碎效果的影響也很顯著，尤其是某些高糖分材料，過高的溫度會使材料中糖分粘結(jié)，造成黏筒等情況出現(xiàn)，對后續(xù)粉碎造成影響。此類材料在粉碎過程中應(yīng)尤其注意粉碎溫度，建議搭配冷卻機(jī)進(jìn)行低溫粉碎，便可解決粉碎精度不夠的問題。
4、濕法粉碎
某些材料可以采用濕法粉碎來進(jìn)行，也就是說不采用干燥材料直接成粉的加工流程，而采用新鮮材料加水做成超微醬，再進(jìn)行烘干成粉的生產(chǎn)流程進(jìn)行生產(chǎn)就可以取得更好的粉碎精度。
5、控制粉碎時間
粉碎時間并不是越長越好，某些材料過長的粉碎時間會導(dǎo)致本身已經(jīng)細(xì)度足夠的顆粒重新團(tuán)聚再一起，形成顆粒團(tuán)，反而會使細(xì)度升高，此現(xiàn)象需用戶積累經(jīng)驗方可解決，不同的材料擁有不同的粉碎時間，采用合適的粉碎時間不僅能獲得更好的粉碎精度，還能獲得更好的投入產(chǎn)出比。
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