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曲發(fā)機(jī)由毛坯變成制品的過(guò)程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對(duì)于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言，加工余量是從直徑上考慮的。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實(shí)踐所切除的金屬層厚度。
在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工過(guò)失和表面缺點(diǎn)，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高玩具曲發(fā)機(jī)工件的精度和表面粗糙度。
加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率均有較大影響。加工余量過(guò)大，不只增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低了出產(chǎn)率，并且增加了資料、工具和電力耗費(fèi)，提高了加工成本。若加工余量過(guò)小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和過(guò)失，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾過(guò)失，形成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。
一般說(shuō)來(lái)，越是精加工，工序余量越小。
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